对于受到外力撞击所造成的泄露,这种情况可以通过对于液压系统的外做一定的保护措施,同时安装减震支架用来保护管路以免受到外力的撞击。并且对于各个关键部位的接头减少拆鞋的次数,同时尽量使用焊接的方式来链接一些重要的接头处。
液压零件的磨损所造成的泄露。这种原因的解决方案可以通过降低活塞杆的运动速度,还可以装置合适的过滤器,这样就使得在清洗油箱的时候变得简单。同时这样才能减少密封配合件的磨损以及密封的使用寿命。
以上就是液压系统发生油液泄露的解决方案。因此对于油液的泄露,不能够完全防止,只有做好各种措施,液压系统安装要求,严格按照正确的操作规定去使用设备,才能够减少泄露故障的发生。
液压系统故障参数测量法实例,液压系统,在调试中出现以下现象:泵能工作,但供给合模缸和注射缸的高压泵压力上不去(压力调至8.0Mpa左右,再无法调高),泵有轻微的异常机械噪声,液压系统及液压站,水冷系统工作,油温、油位均正常,有回油。
从回路分析故障有以下可能原因:
1)溢流阀故障。可能原因:调整不正确,弹簧屈服,液压系统工作原理,阻尼孔堵塞,滑阀卡住。
2)电液换向阀或电液比例阀故障。可能原因:复位弹簧折断,控制压力不够,滑阀卡住,比例阀控制部分故障。
3)液压泵故障。可能原因:泵转速过低,叶片泵定子异常磨损,密封件损坏,泵吸入口进入大量空气,过滤器严重堵塞。