无机不粘涂料|耐高温不粘涂料|不粘涂料

石墨坩埚主要是有石墨加工而成，也就是碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子。石墨坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。北京志盛威华防氧化涂料研究人员长期研究发现，铜水不粘涂料，石墨材料在500℃左右开始氧化，随着石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，铁水包不粘涂料，氧化加剧。

高温下的石墨材料合成材料有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，不粘涂料，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。以钢包常规的烘烤为例，含碳(石墨)耐火材料经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。

石墨坩埚经过防氧化涂料浸渍涂刷处理后，其高温ZS-1011石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，在石墨坩埚气孔及石墨坩埚表面形成一层防氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发生氧化反应，经该志盛威华防氧化涂料浸渍处理的石墨坩埚，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。

科技技术为先，石墨坩埚防氧化涂料，水性无机环保涂料，高温、常温下无任何挥发物质产生。ZS-1021威华耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱，也不和淬火介质发生任何反应，可以有效保护石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止石墨坩埚在高温氧化率达到95%以上。

导静电涂料的防腐性能

当涂层遭到意外破坏或因施工等因素导致局部防腐失效时，普通涂料（导静电涂料）不具备牺牲阳极的阴极保护作用，因此在破坏出或薄弱处发生点蚀现象，此时金属基材电位低成为小阳极，漆膜电位高整个漆膜成为大阴极，较之无覆盖状况下更为严重的电化学腐蚀迅速发生。

但ZS-711无机防腐涂料锌含量高达80%，锌的电位低成为阳极，金属基材电位高成为阴极，因鳞片状的锌相互搭接成为一体，因此当腐蚀发生时，无机不粘涂料，锌先腐蚀生成ZnO（以氧化产物为例），从而起到牺牲阳极保护阴极的作用。ZnO的体积较之Zn要大，可以对缺陷部位进行填充封孔，虽不能阻止腐蚀的发生但也能减慢腐蚀速度。ZS-711无机防腐涂料在漆膜遭到破坏或施工出现缺陷时的防腐蚀效果是优于普通导静电涂料的。

在正常防腐过程中，水、氧具有一定的渗透性，能渗透进漆膜最终达到金属基材表面，产生膜下腐蚀。涂料成膜后自身的防渗透、防腐蚀能力越强，膜下腐蚀的发生概率就越低。ZS-711无机防腐涂料成膜物为无机有机高温螯合树脂，经过高温螯合的成膜物和高度活化的防腐颜填料形成的涂料涂层能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合，生成具有物理、化学、电子三重保护防护作用，通过化学键、离子键与集体表面牢固结合。涂膜致密而又表现出无机材料的相对惰性，鳞片状颜填料呈多层鱼鳞状分布，延长了水、氧等物质的渗透路径，该涂料可作为长期海水浸泡的海工设备的防腐，耐压极限80Mpa海水不渗透。该产品耐盐雾测试结果高达4000h以上。