因为我们在进行生产不锈钢抛光管时,需要经过很多道复杂的工序,而这些工序我们需要对它都特别清楚才行,因此在制作成型的时候才会使产品的质量更加的优越,今天我们就来跟大家讨论一下它在众多工序中的退热工序,在进行退热时我们需要注意的事项有哪些?
1:热轧到规定厚度然后经过退火和除鳞的一种粗糙、无光表面。
2:冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理。
3:不锈钢抛光管的粗研磨。
4:中间研磨。
5:用GB2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整。
6:用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料抛光精整。
7:用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料抛光精整。
8:不锈钢抛光管的镜面研磨:镜子用抛光轮进行研磨反光镜。
9:冷轧后进行光亮热处理。
10:用适当粒度的研磨材料抛光是表面光华。
不锈钢抛光管的退热处理,是进行生产时要操作的一个步骤,因此我们在进行操作之前,首先要弄清楚它有哪些需要注意的事项,这样才能在后续工作中更好的表现出该产品的性能。
工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,不锈钢内壁抛光管价格,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌程度,不锈钢内壁抛光管供应商,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,不锈钢内壁抛光管,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。抛光后工件表面平整光洁,不锈钢内壁抛光管哪里做的好,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。