细砂、细砂脱水机、细砂甩干设备

烘干机在工业生产中扮演着重要的角色，被广泛运用于烘干锯末、料渣等物料中，但是对于一些黏性较大的物料的烘干，如污泥、韵母、粉煤灰等物料，如果进行直接的烘干，极易产生粘壁问题，会对干燥设备产生一定的损害，而且物料的烘干效果也会比较差。那么，我们该如何解决烘干机物料粘壁的问题呢？

1. 设置烘干机打散装置

脱水设备打散装置是一种安装在烘干机滚筒内部可以将物料打碎的装置，主要包括打散拍、连接轴、固定板几个组成部分，打碎装置使打散后的物料能与滚筒内的高温热源迅速地进行热交换充分的接触，细砂，提升了烘干的效率。

2、增加烘干机筒体的长度

干燥机筒体的长度与同体的转速有直接的关系，增加筒体的长度可以增大筒体的转速，从而使物料在烘干过程中受到较大的向心力，有助于避免设备出现沾壁现象。

3、对物料进行提前的脱水处理

如果物料粘性较大，可以在烘干前使用脱水机进行脱水，降低物料的初始含水量。初步脱水之后再进入干化设备进行进一步烘干，就不会发生沾壁现象。

4、提高烘干机热源的温度及风速

加大干燥机热源温度以及风速提高物料风干的时间，缩短物料烘干时间，有助于减少烘干机粘壁问题的出现。

烘干机对高湿物料的干燥主要是在热交换的过程中实现的，所以燃料的消耗是必不可少的环节。目前烘干作业中的热源类型很多，常见的有燃煤、天然气、电能以及新型的生物质燃料。而对于用户来说，在保证烘干质量、提高烘干产量的基础上，能够尽量的节省燃料成本，并取得化利益的有效措施。可以说，燃料成本在整个烘干生产线中所占的比例不容忽视。那么，细砂甩干设备，我们应该怎样有效降低烘干机燃料成本呢？

由于烘干作业中热量交换所遵循的也是热量守恒定律，所以我们要想降低烘干机燃料成本，首先要减少物料的初水份，这样才能更好的提高烘干机工作效率，细砂甩干机械，减少对热量的需求，细砂脱水机械，从而减少燃料的燃烧量。同时，我们还要根据当地的资源情况，合理选择燃料，做到随地取材，防止选择资源获取不方便的燃料，这样会大大增加成本。并在实际的烘干作业中，根据燃料的不同热值适当进行添加，防止出现燃烧不完全现象，造成资源的浪费，增加成本投资。另外，做好对设备的密封保温措施，加强筒体内扬料板的合理设计，都能在很大程度上实现节能低耗的生产需求，从而降低烘干机燃料成本。