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冲压弯头的材料介绍

　　冲压弯头的材料需要一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严格的选择和控制，原料要选择合适，否则生产的冲压弯头就不会有质量保证. 　　冲压弯头冲压材料种类繁多，用途应用广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。冲压材料按照不同的分类标准进行分类可以分为不同的种类，按使用性能分，可分为微电子材料、光电子材料、传感器材料、信息材料、生物医用材料、生态环境材料、能源材料和机敏(智能)材料，这些冲压材料具有不同的使用性能，在不同的领域和行业中展现良好的使用价值。

冲压弯头的加工工艺

　　(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。

　　(2) 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

　　(3) 冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

　　(4) 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。

　碳钢弯头资料品种繁复，用途应用广泛，正在构成一个规模宏大的高技术产业群，有着非常广阔的市场前景和极为重要的战略意义。

　　国标弯头需求正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。瑞丰管道配件有限公司弯头行业的佼佼者， 公司经济实力雄厚，技术设备先进，检测手段完备.可根据客户要求加工定做各种材质的弯头系列产品，公司生产的轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，不锈钢无缝冲压弯头，并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，炉内温度控制是关键性的问题圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空，燃料为氢气。

　　一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，南通无缝冲压弯头，可穿多种管件穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压，挤压后要脱管定径，定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

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 碳钢弯头一般只有六十度的需要特殊定制。其中四十五度，九十度和一百八十度的弯头最为常用。它经常与碳钢钢管进行连接，其连接方式主要是焊接，无缝冲压弯头型号，法兰焊接、螺纹焊接、承插连接等形式。碳钢弯头一般的制作工艺的过程是，将一个焊接的横截面为多边形的多棱环科或者是两端的封闭形式的多棱的壳，内部充满压力介质之后，经过内压横截面会由多边形变成圆形，最终成为一个圆形壳。

   碳钢弯头不需要管坯做原料，可以节约一部分制管设备和模具的费用。而且还能得到较为薄一点的碳钢弯头。坯料因为下料简单，而且精度容易保证，从而使阻焊更加的方便。这样一来就缩短了制作周期，使生产成本大大降低，适合于现场加工大型碳钢弯头。碳钢弯头主要适用于天然气、石油、化工、水电和建筑行业的管道系统。