皮带输送机在运行时,输送带跑偏是常见的故障之一,造成这种故障的原因很多,最主要的原因是安装精度低以及日常维护保养没有到位。
皮带输送机在安装过程中,尽量保证头尾滚筒、中间托辊在同一中心线上,并且两者要相互平行,确保网带不偏或少偏。此外,带子接头要连接正确,两侧周长应相等,这也是有效的措施。
检查皮带输送机的托辊横向中心线与输送机纵向中心线的重合度。如果没有重合,并且偏差超过3mm,求购皮带运输机,则应进行调整,可以利用托辊组两侧的长形安装孔进行调整,伸缩式皮带运输机,具体的做法是看输送带是偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带往前进的方向移动,或者另一侧向后移。
检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。如果两平面的偏差大于1mm,则应对两平面进行调整,镇江皮带运输机,调整到同一平面内。而对于头部滚筒,其调整方法为:如果输送带向滚筒右侧偏移,那么滚筒右侧的轴承座应当向前移动,或者左侧轴承座向后移动;如果输送带向滚筒左侧偏移,那么移动滚筒左侧的轴承座,其移动方向同上;而尾部滚筒的调整方法则与头部滚筒相反。
检查物料在输送带上的位置。如果物料在输送带横断面上,且不是居中放置,那么会造成输送带的跑偏。如果物料偏向右侧,那么皮带则向左侧跑偏,反之亦然。所以在使用时,应尽量让物料居中,还可以增加挡料板,因为挡料板可以改变物料的方向和位置,从而避免输送带出现跑偏现象。
皮带运输机可以说是我们加工行业最常见的机械设备。对于专业研究人员来说,任何一个机械设备的设计都耗费了大家很多心血和智慧,每一个设备无论制作精良与否都是研究者的良心之作,皮带运输机在十几年前还只是一个很普通的输送设备,输送量非常小,皮带运输机类型,并且角度可能只能达到二十度左右。
皮带运输机具有工作可靠、操作简单、运输能力大、效率高、便于实现自动化控制等优点,在很多行业都广泛应用,例如:煤矿运输。
皮带运输机在设计方面有一定的特点和技术难度,因此在设计过程应从以下几方面考虑。几个主要参数的选取:皮带运输机在设计和计算时,应首先认真考虑主要参数的选取,因为它关系到系统功能的可靠实现和输送设备安全生产。