柴油机噪声及其控制
由于直喷燃烧室是燃烧噪声的主声源,所以现在已开发出新型的非直喷式燃烧室。另外,改变喷嘴的提前角等措施也取得了很好的效果。噪声的大小与缸径的4次方成正比,与转速3。4∽5。1次方成正比。因此,机械噪声的控制,应在设计阶段就采取措施。比如缩小缸径,提高行程缸径比,降低标定转速,研制低噪声柴油机。
此外,在一定程度上减少壳的表面振动也能收到一定的效果,比如采用高阻尼材料、壳上加筋等。对于齿轮噪声,一方面,从齿轮的材料上做文章,用高分子齿轮代替钢制齿轮。另一方面,在齿轮的形状、啮合和精度上下工夫,专业冷却塔噪音治理,也能降低噪声。其中高分子齿轮,已在单缸柴油机上试用,效果比较好。
在广大科研工作者的努力下,一批低噪声柴油机正在不断推出。
大型柴油机的噪声控制工作,我国尚缺乏深入的研究。
目前,我国中小型柴油机噪声控制的研究工作,已达到国际八十年代先进水平。
各级管理部门非常重视柴油机的噪声问题,我国柴油机噪声表标准(GBn259—86:中小型柴油机的噪声限值;机电部部标
JB/NQ51—87:中小型柴油机质量分等标准),噪音治理,对柴油机噪声控制工作起到了积极推动作用。
风机的噪声治理
深圳市润声环保科技工程有限公司对风机噪声治理颇有研究,风机的空气动力性噪声是气体流动过程中所产生的噪声。它主要是由于气体的非稳定流动,也就是气流的扰动、气体与气体及气体与物体相互作用产生的风机噪声属于偶极子源。
风机的空气动力性噪声主要由两部分组成:旋转噪声和涡流噪声。如果风机出口直接排入大气,还有排气噪声,在一般情况下,排气速度较低、排气噪声可不予考虑。
风机噪声治理中,空气动力性噪声最为强烈。因此,控制风机噪声主要控制空气动力性噪声。
风机结构形式不同,空气动力性噪声也不尽相同,厂界噪音治理,所以从噪声源上控制这类噪声的方法也不同。例如,对离心风机空气动力性噪声控制,车间噪音治理方案设计,可采取增加风机叶片的数目;增大转子的尺寸;采用扩压器以减少吸气边的压力损失;使蜗舌间隙不要太小;避免吸气边上有障碍物和扰动;注意使吸气边有上低紊流度的良好流动等。对于轴流风机可采取;增加叶片数目,增加叶片宽度,增加叶片直径,减少风机进、出口上压力损失(安装扩压器)也同样避免在吸气边上有障碍物及扰动,合吸气边上有低紊流度的良好流动等。
风机的空气动力性噪声,由于各各原因,公靠控制噪声源,难以达到噪声控制标准,这就需从噪声传播途径上控制噪声。