燃气锅炉余热回收_吉林余热回收_济南尚致

一些项目在工程招标的时候会对烟气的温度排放进行限制，余热回收设备，甚至要求改造，所以一些类似于锅炉这样的设备，都会装上烟气余热回收装置。

余热回收装置的特点；例如锅炉中应用了余热回收装置后，常规的锅炉，就这样改成了分体冷凝形式的锅炉，吉林余热回收，达到了98%以上的热效率，比原来的锅炉节省原料15%左右，这样很大程度的节省了经费，给客户带来了可观的经济效益，余热回收装置翅片的管外面是用来走烟气的，管理面走水，这样的对流换热叫做间壁式，硅酸铝和耐热纤维毡给设备外部做了良好的保温，保温层外面又加了一层彩色钢板，进行包装，这样余热回收在足够的受热情况下达到了目的。可以说余热回收装置是不可多得的节能装置。

余热在一定程度上是一种能源浪费，而今我们可以利用余热回收的方式来对其进行再利用，下面就跟随尚致的小编一起来了解一下余热回收：

余热回收是在一定的经济技术下，在能源的利用过程中，通过能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源.它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种.根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

锅炉运行中每小时都有大量高温烟气排出，不仅造成环境污染还浪费了大量的可利用热能，在能源日益紧张的情况下，企业的运营成本不断提高，这种潜在的浪费是不容忽视的，因此烟气废热回收再利用成为企业降低成本的重要措施之一：

冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，混合后的废气温度低于130℃，烟气余热回收，进除尘器净化，并经风机排往大气。

工作原理

电炉第四孔的炉气，经炉盖弯管和移动弯管烟道之间的间隙，进入移动弯管烟道，余热回收工程，同时抽入一定量的炉外空气，以燃烬炉气中的CO等可燃气体形成高温烟气，高温烟气依次经过沉降室、汽化烟道、余热锅炉及节能器生产一定压力的蒸汽供生产生活使用，同时经余热利用系统后的烟气温度降到约250℃，与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为6O℃的二次废气相混合，混合后的废气温度低于130℃，进除尘器净化，并经风机排往大气。