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冲床机械手的设计要点有哪些？

1，冲床机械手要有适当的夹紧力。手部工作时，应具有适当夹紧力，以确保夹持稳定可靠，变形小且不损坏棒料的已加工表面。对于刚性较差的棒料夹紧力大小应该设计得可以调节，对于本机应考虑采用自锁安全装置。

2，助力机械手企业，冲床机械手指有足够的开闭范围。工作时，一个手指开闭位置以大的变化量称为开闭范围。对于回转型手臂手指开闭范围，可用开闭角和手指夹紧端长度表示。且与工件形状、尺寸等因素有关。若环境许可，开闭范围大些较好。

3，机械手结构力求简单，重量轻，体积小。手臂处于腕部前端，工作时运动状态多变，其结构，重量和体积直接影响整个机械手的结构，抓重，定位精度，助力机械手厂家，运动速度等性能。所以设计时需要求以上特点。

4，机械手指应有一定的强度和刚度。

5，冲床机械手治具其他方面的要求: 对于夹紧机械手，根据工件的形状为圆形棒料，因此最常采用的是外卡式两指钳爪，夹紧方式用常闭式弹簧夹紧。松开时，用单作用式液压缸。此种结构较为简单，制造方便。

用机械手几大理由

提高xiao率：可以使每一模的产品生产时间固定化，相反的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间，容易使产品的成品率提高，进口助力机械手，以注塑周期30秒计算，人工取出时间为6秒，机械手取出为1.5秒。15千瓦的120吨注塑机，人工取出产品的一个班8小时来计算可以成型800模，助力机械手，使用机械手可提高到915模，生产效率提高了14%，8小时注塑机用电量为120度（以千瓦每小时一度电计算）使用机械手后用电量节省120*14%=17度。  节省原料、降低成本：人员取出时间不定，会造成产品缩水、变型（料管若过火。需重新注塑会糜费原料）。机械手取出时间固定，所以品质稳定。