五、挤出模的维护
1、在维护与清理过程中装卸或清理不当,是损伤模具的主要原因之一。因此,模具的拆卸与清理应由专业人员完成。
2、模头在拆卸清理时应使用紫铜器件。
3、模头拼合面(密封面)可用细油石或金相砂纸予以清理。
4、模具有装配之前,pvc管材模具生产企业,流道应用金相砂纸抛光至低粗糙度,并涂以薄层有机硅酯,以便在长期储存过程中减少气体和水份腐蚀保护流道。
5、在装配过程中,所有的螺栓、螺钉承载表面及螺纹,塑料管材模具,都必须涂有高温润滑脂(7020)。
6、定型模在拆卸时,应注意避免碰撞;安装时,应按型板顺序号排列安装。
7、水箱在日常维护中应确保定型块装入后四侧留有适当调节活动空间
挤出模具即机头,是挤出机的主要成型部件,熔融物料通过它可获得一定的几何形状和尺寸,对制品质量有很大影响。
1. 高百分表的回料添加。
2. 螺杆高转速,低能耗,高转速与齿轮泵连接,管材模具,压力稳定。因为定型板的特殊设计,塑料管材模具厂家,产量比其他品牌的生产线要高25%。
3. 定型板所有段区的冷却系统特殊设计,真空系统独特设计。
4. 特殊设计的温控炉,带横向加热收缩定型。比其他品牌的挤出生产线容易控制
5. 模具由省UV设计,节约生产成本,掌握全套生产工艺技术,可作为交钥匙工程。
6.中空板的空气容量和低压可以调节和微调,比其他品牌的生产线容易控制。
7.PC中空模具独特设计,产品形成系列化、多样化并可根据客户要求定制。中空板厚度为4-30mm,可以有2壁,3壁,4壁或多壁。断面可以是长方形的,对角线形的,六角形的。
8.抗紫外线层可以单面或双面,根据生产线的配置表面可以是光滑的或者喷砂处理。
9.真空定型台的特点是抗磨性,除尘。定型板的上升、下降和平移要更加容易控制。