堆焊复合耐磨钢板、威尔盾堆焊耐磨板、复合耐磨钢板

高铬钢板的镀层呈非晶态，在400℃晶化时，尽管P含量有所差异，但镀层的晶化程度趋于一致，其腐蚀形式为均匀腐蚀，形核生长。且在400～500℃之间形成的Ni3P晶粒尺寸大于Ni，热处理温度在500℃以上时，高铬钢板的镀层中有NiO生成，温度达到700℃时，仍有残存的非晶相，其腐蚀行为表现为点蚀，腐蚀机理在很大程度上受到镀层缺陷的影响，加热温度超过500℃，则Ni的尺寸大于Ni3P。高铬合金钢板的镀层结晶度与热处理温度呈典型的'S'形关系变化，Ni3P转变的体积分数越大于Ni的分数，热处理晶化获得的显微组织结构，晶化过程分步进行，经历非晶→亚稳相→稳定相的转变。

堆焊耐磨钢板的化学因素是反应淬透性最主要的要素之一。如45钢与40Cr钢，其含碳量差没有多，双层复合耐磨钢板，但，因为前端没有含铬元素，后者含铬元素约1％，正在等同的热解决环境下，它们的淬透性就明显没有同，45钢只能淬远3.5—9.5毫米，而40Cr钢可淬透25-32毫米。但凡是正在钢中惹起“c”直线右移或者左移的合金元素，都对于淬适性有着极大的反应。使“c”直线右移的元素将进步钢的淬透性；使“c”直线左移的元素将升高钢的淬透性。结冰进度快的，淬透性就进步，结冰进度但的，淬透性就升高。

辊式冷弯速度的控制，成型辊压力的调整要合适，尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹，复合耐磨钢板，并适当进行润滑和冷却，堆焊复合耐磨钢板，进一步减少热应力裂纹的产生等，控制弯曲半径，即弯曲半径不能太小，否则产品表面易产生裂纹，针对双金属耐磨钢板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象，为了满足结构设计要求，建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状，如增加弯角半径，减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之有效的方法。