(1)要根据物料的化学和物理性质,选择滤布的材质。各滤布供应商都尽可能提供详尽的技术资料,供应全自动压滤机厂家,可参照选择。
(2)根据过滤精度的要求选择滤布的通透性(大截留粒径)。可参照滤布供应商提供的 大截留粒径等技术参数进行初选。滤布虽然对压滤机的初始过滤精度起了很重要的作用,扬州全自动压滤机厂家,但初始时的过滤精度也不是越高越好,要考虑过滤精度能达到低要求就可以。因压滤机在过滤一段时间形成滤层后,滤布的截留作用就很小了,真正起精过滤作用的足“滤层”,形成好的滤层是压滤机使用技术的关键。
(3)滤饼的剥离性能。选择滤布时要特别注意滤饼的剥离性能。滤布表面光滑平整,滤饼剥离迅速、彻底过滤操作时间短,效率就高。滤饼粘连在滤布上不易剥离,就会延长压滤机的操作时间,降低工作效率。如要更换滤布,时间就会更长。现在普遍应用的厢式压滤机,滤布更换都比较麻烦。选择单丝滤布比长复丝和短纤维滤布卸饼性能要好,专业全自动压滤机厂家,选择缎纹织比平纹织滤布卸饼性能要好。
(4)滤布的再生性能。选择滤布时还要注意选择再生性能好的滤布。再生性能好的滤布可以直接在压滤机上对滤布进行洗涤,减少换布次数。更换的滤布经简单处理(干燥、水洗等)过滤效率恢复到80%以上。
(5)物料的过滤实验。压滤机的使用技术就是一种实验技术。在滤布初步选型后对原物料(不改变物料性质和工艺条件)进行过滤实验是非常重要的。对物料过滤进行小样实验.考察滤布的过滤速率、截留效果、滤饼含水率、卸饼性能、再生性能等
首先检查压滤机的电机是否完好,有无过热运行情况。如电机损坏,立式全自动压滤机厂家,则应沿着电机的负荷回路由后向前逐一检查电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身,直到找出故障原因,排除故障并修复损坏的电机。若未发现电机问题,则应考虑调压阀是否完好。
调压阀故障引起此类故障的原因:1、调压阀的额定压力调整不当;2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被异物堵住或选用产品不当; 密封件损坏密封不严,或阀门口与阀门有异物。
调压阀故障引起压力不足的解决方法:1、对调压阀的调整栓进行调整(将螺栓向下旋进,工作压力调高);2、检查螺栓是否调得太紧,疏通阀体上排油孔;3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。