轧机辊系A森吉米尔二十辊轧机辊系。2o支轧辊分上、下各1o支进行布置,1o支轧辊又按照1-2-3-4结构呈塔形布置
(1)上、下各4组支撑辊辊组对称布置在牌坊的8个梅花孔内,通过鞍座和牌坊上的锁紧机构固定在牌坊上,因此在轧制过程中支撑辊的鞍座本身不能移动。在结构上,8支支撑辊的配对要求是A、D、E、H支撑辊结构和尺寸要求完全一样B、C支撑辊结构和尺寸要求完全一样;F、G支撑辊结构和尺寸要求完全一样。口)第二层6个第二中间辊(包括4支传动第二中间辊、
2支惰辊)通过悬挂液压缸的力或轧辊的自重支承在8个支撑辊辊组上。在结构上,6只二中间辊的配对要求是中间情辊结构和尺寸要求完全一样;上传动辊结构和尺寸要求完全一样;下传动辊结构和尺寸要求完全一样。
(3)两对第yi中间辊依次压靠在6个第二中间辊上。
(4)上、下两支工作辊靠在两个第yi中间辊上;工作辊之间、第yi中间辊彼此之间、第二中间辊之间以及支撑辊彼此之间是不能相互接触的。
在设计上,相邻两个轴承的凸度调节能力可以超过总工作行程的20%,但在轧制过程中一般不超过总工作行程的50%。
除了采用液压缸推动双面齿条、扇形齿轮调整轧辊辊型外,也可采用液压马达推动齿条的结构调整轧辊辊型,如图8-109所示。在图8-109b中,液压油经减压阀1减压后通过电液换向阀2进入液压马达3,液压马达的输出轴与蜗杆4连接,将液压马达动力传递给蜗轮5使其旋转,蜗轮再带动蜗轮中心丝杠6旋转实现上升或下降,丝杠下端连接双面齿条7,从而实现轧辊辊型的调整。相比采用液压缸直连双面齿条一齿轮机构,显然该机构的响应速度要慢得多且机构结构复杂。