天健表面技术材料(图)_金属表面磷化处理_磷化

磷化液如今在我们的生活中应用的是很广泛的，而在使用磷化液的时候，有时磷化液中会出现杂质，要如何来去除呢？下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下吧：

去除磷化液中杂质的方法有以下四种：

1、利用物质的两l性去除杂质；

2、利用生成气体的反应去除杂质；

3、利用酸式盐与正盐的相互转化的规律去除杂质；

4、利用磷化液的氧化还原性质去除杂质。

许多磷化膜都是由三代金属磷酸盐组成的，磷化液的主要成分(至少开始时是这样)是可溶性一代磷酸盐。因此，代表各种磷化剂的基本平衡方程式是： 一代磷酸盐←→三代磷酸盐 磷酸 (可溶物) (不可溶物) 这是一个只是由于释放或吸收磷酸而发生平衡移动的方程。

例如，锌系磷化液(锌系磷化剂)，新配制时含有一代磷酸锌(Zn(H2PO4) 2)。在特定的条件下，磷化钢铁件得到的磷化膜是由含四个结晶水的三代磷酸锌组成的。例如，磷酸锌在不同温度的K值如下： 25℃ 37C 98C 0.0013 0.029 0.71 这就表明：提高温度有利于提高磷酸盐的沉积比率。 从上述方程式还可以看出：游离酸一定时，提高一代磷酸盐的浓度就会增加不溶性磷酸盐的沉积率。由此可以得出溶液'总浓度'的重要意义。 总浓度大约相当于游离酸根和结合磷酸根的总和，即 Zn(H2PO4) 2 H3PO4而游离酸相当于游离磷酸。因此，从上式可知，在金属表面沉积的磷酸盐的量为下例的函数： (总酸度—游离酸度)/游离酸度或者，一次近似，为下列比例的函数： r=总酸度/游离酸度r值称为磷化液的酸比，是研究磷化液性能的一个重要因素。因此，即使是只含有一代磷酸锌和游离磷酸的很简单的磷化液，也可以看出磷化液的性能决定于下列几个主要因素:(1)溶液的温度和pH值。(2)游离磷酸浓度。(3)游离磷酸根和结合磷酸根的总浓度。加入氧化性加速剂将改善这些条件，特别是可提高磷酸盐结晶形成的速度。因此，基本方程式为3Zn(H2PO4)2←→Zn3(PO4) 2 H3PO4 这说明游离酸浓度的重要性和游离酸浓度变化对沉积在金属表面的磷酸盐数量的影响。K·布莱克史兰认为存在一个常数K随组成一代和三代磷酸盐的金属的性质、溶液的温度和pH值及总浓度的不同而变。他们引用了G.若斯乐的研究成果，给出在980时不同金属的K值如下： 亚铁 锰 锌 0.0013 0.60 0.71 K值越大，磷酸盐沉积的比率越大.

磷化剂如今很多的企业都在应用，磷化剂有一种叫做黑色磷化剂，有不少的朋友一听黑色磷化剂，就感觉质量不是很好，磷化表面处理，其实这是不对的，今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下黑色磷化剂：

首先，使用上可以常温进行操作，不用额外的加热设备支持，使用上节能效果也非常好，同时能提高施工中的工作效率，生产上灵活性高，随时能满足生产的要求，而且本身与原本的发黑情况有明显的改善，磷化，特别是在抗腐蚀性能和抗盐雾侵蚀的能力有显著的提升，而且进行磷化也不会产生有毒有害的气体，使用上对环境也是一种保护。

然后，使用上性能上也非常卓越，对各型号的钢材都有不错的适应能力，金属表面磷化处理，也是我国在钢铁发黑磷化剂技术上的一种性的突破，而且包括很难进行磷化的铸铁和冷轧钢板还有低碳钢，都很好的解决了常温发黑磷化问题， 磷化液，而且这种使用上储存时间更加长，就单份的溶液储存就能达到两年以上。而且发黑的外光处理上能达到国家标准和德国标准，实际水平非常高。

最后，就是发黑莫质量在生产完之后就能进行检验，不用进行等待工作，特别是发黑磷化膜的黏合力非常好，耐磨性能也比同类产品好不少，加上生产工艺，能完美的满足现在市场需求。