液压油缸的使用及维护
随着国民经济的迅速发展,我国冶金设备采用液压技术日益增多。但目前用于冶金设备的液压缸存在着品种繁多,型号规格不统一,重型拉杆油缸厂家,结构多样化等等现象,给设计、制造、用户维修带来不少困难。
(一)基本要求
1.应保证液压油清洁,油液污染度指标应在国家标准19/16级。
2.工作时油温应在5°C至65°C之间,以避免密封件加速老化。
3.推荐使用工作液为:夏季使用YA-N46,冬季使用YA-N32液压油,或使用相应粘度的机械油(50°C时,运动粘度30厘沲至40厘沲)。
(二)包装、贮存与运输
1.起吊时应拴挂牢靠,以免摔碰。
2.液压缸贮存与运输过程中应加相应包装,油口结合面及活塞杆外露部分应加防护装置。
3.贮存和运输过程中应固定牢靠,防止磕碰。
(三)液压缸的拆装
1.拆卸液压缸前,应使液压缸回路中的油压降为零。
2.拆卸时要防止损坏液压缸的零件。
3.由于液压缸的具体结构不尽相同,拆卸的顺序也不尽相同,要根据具体情况进行判断。
法兰联接式,应先拆除法兰联接螺钉,用螺钉把端盖顶出,不能硬撬或锤击,以免损坏;内卡键式联接,应使用专用工具,将导向套向内推,露出卡键后,将卡键取出后并用尼龙或橡胶质地的物品把卡键槽填满后再往外拆;螺纹联接式油缸,应先把螺纹压盖拧下;在拆除活塞杆和活塞时,不能硬性将活塞杆组件从缸筒中拉出,应设法保持活塞杆组件和缸筒的轴心在一条线上缓慢拉出。
4.在零件拆除检查后,应将零件保存在较干净的环境中,并加装防止磕碰的隔离装置,专业重型拉杆油缸,重新装配前,应将零件清洗干净。
(四)工作环境的要求
1.在高温环境下工作时,应在液压缸周围设置隔热装置。
2.在风雨环境中,液压缸的外表应进行防锈处理。
4.在尘土较大的工作环境,应考虑在液压缸外加装防尘设施。
油缸在拆卸前,先要使液压回路卸压,不然的话,当拧松与油缸相连接的油管接头时,回路中的高压油会应压力而迅速喷出,所以,必须先卸掉液压回路的压力,然后切断电源或动力源,待液压装置停止运转后,方能进行拆卸。
而且,油缸在拆卸时还应该注意要按照顺序进行,切记不能顺序颠倒,由于油缸的种类很多,大小也不尽相同,因此其对应的拆卸顺序也有所不同,基本的顺序是先放掉油缸中的油液,然后拆卸油缸缸盖后,重型拉杆油缸厂,再拆卸活塞、活塞杆。在拆卸活塞或活塞杆时,如果活塞或活塞杆难以抽出,不能用蛮力强行抽出,这样会损伤甚至损坏部件,应查明原因,然后进行拆卸。
此外,在拆卸前和拆卸后,河南重型拉杆油缸,要防止油缸的零部件被灰尘或杂质所污染,应尽量在干净清洁的环境下进行操作,拆卸后的所有零部件应用塑料布盖好,千万不能用棉布或其它工作布。这时还要对这些零部件进行详细的检查,该维修的进行维修,必须更换的要更换,不能将着用。
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