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液压千斤顶的缓冲装置

A.节流式，它是指在液压缸活塞运动至接近缸盖时，使低压回油腔内的油液，全部或部分通过固定节流或可变节流器，产生背压形成阻力，达到降低液压千斤顶活塞运动速度的缓冲效果。   

B.卸载式，它是指液压千斤顶活塞运动至接近缸盖时，双向缓冲阀的阀杆先触及缸盖，阀杆沿轴向被推离起密封作用的阀座，液压千斤顶两腔通过缓冲阀的开启而使高低压腔互通，缸两腔的压差迅即减小而实现缓冲;

现在的千斤顶主要分为螺旋式、液压式和齿条式千斤顶三类。

1、螺旋式千斤顶，是利用斜面和螺旋的原理制成的。结构简单起升高度较大，工作速度较油压式的快，但起重能力不大，一般在50吨以下。它由主架、底座、锯齿形螺杆、伞齿轮、铜螺母、升降套筒、特别制作的推力轴承及棘轮组等主要零部件组成。

2、LQ型系列千斤顶。采用了特别制作的推力轴承，转动灵活，操作方便，较经久耐用。起重量50吨的升降螺杆为梯形双线螺杆有自落能力，其自落速度由制动螺丝控制也能保证自锁的作用。

3、液压千斤顶，液压千斤顶的起重量较大，可达500吨。它是由活塞、活塞缸、底板、顶帽、外套、油泵等主要零部件组成。利用液压原理，用摇把往复掀压油泵，将油压入活塞底部，活塞逐步顶起重物上升。要使重物下降时，只要将放油门打开，活塞底部油被压回贮油室，重物逐渐下降，油门开小些，下降就慢一些；油门开大一些，下降就快一些。

4、YQ系列油压千斤顶结构紧凑，重量轻，机体高度小而升起高度较大使用较多。

5、分离式油压千斤顶是一种较为新型的液压起重工具，它的油泵和起重活塞分离，中间用高压管件连接。这种千斤顶体积小，重量轻，效率高，多用性好，安全可靠，可用于多种场合。因为分离式千斤顶的起重活塞由电动油泵或手和电两用油泵驱动，所以能减轻劳动强度和提高工效。起重活塞靠油复位，薄型千斤顶，迅速可靠，利于频繁使用。

分离式千斤顶使用方位限制少，垂直、横卧、倒放等方位都能工作，配上各种附件，可完成起重、横推、挤压、拉伸、弯曲等空间作业。并适用于狭窄和远程作业场合。装有压力表的千斤顶随时可读出工作压力计算出实际起重量。

6、齿条式千斤顶系杠杆棘爪锯齿条式机构。有急降及缓降装置，在起重作业中有快捷、简单、轻便等特点，但起重量小，大约为15吨。一般多用于线路起道。

将液压千斤顶适配的电动泵站上三位四通阀的手柄放在“0”位置，启动电动机(正反转均可)工作油直接回油箱。电动泵站空载运转正常后，将电动泵手柄转到“Ａ”或“Ｂ”位置上，油泵输出的工作油经相应的高压软管输至液压千斤顶上进行作业，回油经另一根高压软管流回油箱。 “Ａ”口接出的高压软管与液压千斤顶的液控单向阀下方的接头联接，压力油进入油缸无杆腔活塞起升。当手柄转到“B”位置时工作油从液控单向阀上方的接头输入油缸上腔，同时将液控单向阀开启，西藏千斤顶，形成回路，在油缸上腔内的油压作用下活塞下降。在起重前必须以此法检查活塞起升及下降是否正常。

当液压千斤顶承载后，活塞顶起重物到所需高度时，螺旋千斤顶，手柄转到“0”位置或关闭电动机活塞停止起升并在此高度承载，欲使活塞改变高度，只要改变手柄位置即可实现。

对于不带液控单向阀或单作用液压千斤顶，10 螺旋千斤顶，当活塞顶起重物达到所需高度(或行程)时，手柄不能转到“0”位置，应关闭电动机使泵站停止工作。如顶重时间较长应将垫块固定重物以后方可将手柄转到“0”位置。单作用液压千斤顶靠负载回程，仅使用进油高压软管。

在无电源时，液压千斤顶的动力源可用手动油泵替代，对双作用液压千斤顶要用带换向阀的手动油泵。