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水下热割缆切割

热割缆内由6股高强度钢丝构成，全自动钢管切管机视频，外面有塑料套绝缘，6根钢丝

围成一个中心孔，内径约3.2mm，每根热割缆的长度约15～30mm。

热割缆的切割原理和发热切割电极相同。切割时先将热割缆用

电焊机或电火花点燃，采用直流正极性，然后送进氧气，使热割缆

燃烧，郑州钢管切管机，利用燃烧热熔化工件。钢铁材料的切割是熔化-氧化过程;

如切割奥氏体不锈钢或有色金属，则靠熔化进行切割。

热割缆可切割较厚的金属，对操作技术水平要求低，而且适宜

切割其他方法难以达到的部位或水下视线恶劣的切割部位。该方法

不适宜切割非电导材料，而且切割过程耗氧量大，切割水深一般不

超过90mm。

热割缆的直径为6～12垃垃。根据热割缆的直径，切割氧气压

力应比切割部位所处的水压高1.7～2.4MP乱，而且切割速度也比

发热切割电极快得多。通常要切割50垃垃厚的钢板，每消耗0.9～

1.8mm的热割缆，在3.5min九时间内可切割300mm长，切割氧气压

力比切割环境压力高1.9MP乱，需耗氧量约40m3。

八、其他类型的金属材料切割操作要点

1.大厚度割件的开孔

(1)割件厚度大于50垃垃时，一般应在起割处预先钻孔。

(2)在余料上预热起割。

(3)开始时稍打开切割氧，使割嘴倾角成15°～20°，或更大

些，不锈钢管切管机锯片，以利用排渣并注意选择排渣方向;然后逐渐加大切割氧，同时

减小割嘴倾角直至与割件表面垂直;割通后再移到切割线。

2.固定钢管的切割

首先从管子的下部 (仰脸位置)开始预热。切割时，分两次将

割炬移到管子的下部，并沿接近管子的切线方向进行切割，详见本

章第七节之一所述。

3.转动管子的切割

首先预热管侧部位，不秀钢管切管机，嘴头与管子表面接近垂直。切透后嘴头往

上倾斜并与管子接近成切线角度，切割一段后，暂时停止，将管子

稍加转动后，再继续切割。

较小直径的管子可分2～3次割完，较大直径的管子可多分

几次。