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生产球墨铸铁件的注意事项，你了解多少呢？

       球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。

      生产球墨铸铁件的注意事项如下：

1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，兴化精密铸造，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。

2、加入孕育剂进行孕育处理。

3、铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

4、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。

5、球墨铸铁流动性较差，不锈钢精密铸造方法，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，专业精密铸造，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。

6、进行热处理。

       球墨铸铁件具有中高等强度、中等韧性和塑性，不锈钢精密铸造设备，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。

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      球墨铸铁件有效地提高了铸铁的机械性能，提高了塑性和韧性，得到了比碳钢还高的强度。为了能在铸件生产以前预测由于补缩不良经常产生的缩孔、缩松等这些缺陷情况，在很早国内外就开展了铸造过程值类比。铸造过程数值类比是使用数值类比技术，在计算机虚拟的环境下类比实际铸件形成过程，包括金属液体的充型过程、冷却凝固过程、应力形成过程、判断成型过程中主要原素的影响程度，预测组织、性能和可能出现的缺陷，为优化工艺减少废品提供依据。

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