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对球团生产配加复合粘结剂和膨润土进行了对比试验。结果表明，复合粘结剂的成球性能远优于膨润土，能大幅度降低膨润土配比(由2.56%降低至1.46%)，提高了球团矿品位(上升0.77%)，配加复合粘结剂的生球能满足包钢球团生产要求。

1前言球团矿作为高炉炼铁的酸性炉料，废渣废料球团粘合剂厂家型号，要求其品位高，抗压强度好，冶金性能优良。包钢目前有1台162m2带式焙烧机和4座8m2竖炉，球团生产所用原料为70%再磨再选铁精矿+30%外购无氟铁精矿，废渣废料球团粘合剂厂家，采用膨润土作粘结剂，所生产的球团矿品位维持在62%左右。由于膨润土中SiO2、Al2O3含量高，当

河北火云生物科技有限公司专业生产金属粉末粘合剂，锰矿粉球团粘结剂，氧化镁粉球团粘结剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘结剂等。

 萤石粉由于是粉料不能直接入炉，氧化铁皮粘结剂 冷压球团粘结剂，加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。建杰萤石粉粘合剂专为萤石粉研制而成，不降低萤石粉品位，不含硫磷硅，氧化铁皮粘结剂 矿粉粘结剂，是的萤石球粘合剂。

萤石是工业上氟元素的主要来源，广泛应用于冶金、航天、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，氧化铁皮粘结剂 冷压球团粘合剂，增强金属的可煅性和抗张强度等特点，因此，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。

、粘结剂性能、特点 该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，废渣废料球团粘合剂厂家高粘，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料. 二、球团粘合剂配比及使用方法 1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：18-22kg ；（可根据原料含水量调整添加量）。 3、先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可； 4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。三、冷压球团粘结剂的应用 1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%-100%，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。 2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，废渣废料球团粘合剂厂家诚信，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。 3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。四、贮存 本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋，避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；
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