汽车配件塑胶模具、清溪塑胶模具、海佑模具(查看)

装配模具，将大型冲压金属板放入模具，一次成型板上多个塑料零件的模具，该模具一般由一定模和置于旋转机构上各工位的多个动模组成，通过旋转机构旋转换工位，实现放置冲压金属板，合模注塑、开模，取出塑料制品。

低压具                                    

低压模具是指塑料熔料以恒定的低压、较高的速度充模直至充模速度平滑减慢，以使熔料充模压力始终保持成型所需的低压力，使成型塑料制品内应力小、精度高。低压模具多用锌、合金快速制造，成型小批量精塑料制品。        

按受热性能分：

（1）热固性塑料：是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形的塑料，清溪塑胶模具，特点是质地坚硬，汽车配件塑胶模具，耐 热性能好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂，常见的有PF（电木）、UP（不饱和聚酯）、EP（坏氧树脂）、PUR

（聚氨酯）等。

（2）热塑性塑料：是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，玩具塑胶模具，其耐热性较差。

二．塑料的成形收缩率：塑料名称

类型 收缩率% PE

HDPE、LDPE 1.5—3.0、1.5—3.5

PP 1.0—3.0 PS

通用型、耐热型、增韧性 0.2—0.8、0.2—0.8、0.2—0.6

ABS

搞冲型、耐热型、30%玻纤型 0.5—0.7、0.4—0.5、0.1—0.15

PA

66、6、610、1010

0.1—2.5、0.7—1.5、1.0—2.5、5—4.0

PC 0.5—0.7

注：收缩率计算式： S=A—B/B*100%（S—收缩率，A—模具尺寸，B—制件尺寸） 二．塑料的成形收缩率：

塑料名称 类型 收缩率% PE

HDPE、LDPE 1.5—3.0、1.5—3.5

PP 1.0—3.0 PS

通用型、耐热型、增韧性 0.2—0.8、0.2—0.8、0.2—0.6

ABS

搞冲型、耐热型、30%玻纤型 0.5—0.7、0.4—0.5、0.1—0.15

PA

66、6、610、1010

0.1—2.5、0.7—1.5、1.0—2.5、5—4.0

PC 0.5—0.7

注：收缩率计算式： S=A—B/B*100%（S—收缩率，A—模具尺寸，B—制件尺寸）

三．常用塑料的密度      塑料名称

PP LDPE HDPE ABS PS 相对密度 0..90—0.91 0.91—0.925 0.941—0.965 1.04—1.07 1.04—1.06 塑料名称 PMMA PC PA1010 PVC(软) PVC(硬) 相对密度 1.17—1.20 1.20 1.04—1.06 1.16—1.35 1.35—1.45