河南郑州(图)|瓷土破碎机|瓷土

破碎机的常用传动方法为电机通过三角带带动主机的方式或电机主轴和主机的转动轴通过十字接头旋转方式两种类型，无论采用哪种方法都各有好处。皮带可采用热塑接合及钢扣接合，接头牢固平整无缝可根据客户要求做特殊加工。而三角带打滑原因是什么呢？怎么解决？河南豫弘重型机械有限公司为您分析。

1.破碎机通过长时间的使用，轮槽磨宽，瓷土生产线，三角带产生打滑。解决办法是，一种更换皮带轮；另一种是把皮带轮槽底挖深修复槽型。

2.三角带通过常期使用的发热及磨损变形。更换三角带。

3.生产线设备常期使用产生振动后破碎机或电机位置移动造成。重新调整电机或粉碎机位置。

4.破碎机刚安装后空负荷正常，重负荷打滑。一种是由于电机型号太小，力量不足造成；另一种是电压不够造成或电机质量有问题。更换电机和提高电压。

在安装一副新三角带以前，应考虑生产设备工作过程中三角带的拉长以及安装或拆卸三角带所要求的预留空间，即确定合适的电机轴与传动轴中心间距。该预留空间还应该包括调整拉长或变形的三角带，使三角带上始终保持有合适的张力。而且，应检查皮带轮的表面状况，当槽内有油、脂或铁锈将降低传动效率并磨损三角带而造成皮带轮早失效。磨损的皮带轮将使三角带寿命降低高达50%，瓷土破碎机，如果皮带根部的轮槽磨损，将产生滑移并烧带。

三角带和皮带轮作为生产工艺中重要的传动装置，我们必须精心维护。

在破碎机对石料进行加工处理中，瓷土生产工艺，被粉碎的物料先落入到进料斗中，经过中心进料孔进入高速旋转的转子以后，被充分的加速并经由发射口抛出。一般情况下，中心进料伴随环状瀑落进料是较为常见的方式。这种进料方式是，物料在落入到料斗之后，瓷土，再经过环形孔落下，这个过程中被散料盘分成两股。一股经过分料盘进入到破碎机高速旋转的叶轮，而另一股则从分料盘的四周落下，在叶轮的作用下被迅速加速后高速排出。与此同时，和从叶轮流道内发射出来的物料进行撞击，从而形成连续的料幕，最后经由下部的排料口排出。

可以说，在石料粉碎生产工艺中，正确合理的进料方式是保证物料能够顺利进入到破碎腔内，并保证整个加工生产线有序进行的重要前提。所以，我们在对生产设备进料的时候，一定要保持正确的方式，尽量使进料量均匀、进料速度均匀。为了防止其进料不当，可以在生产线中增加自动给料装置，以避免人工进料的不均缺陷。同时，在对设备进料的时候，尽量确保进料物料粒度大小的一致性，更好的促进破碎作业的高质进行。