精磨:用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达到的目标是不锈钢镜面管的磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm
关于更换砂带的说明:一般来说,600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根,800#的砂带可以抛磨工件4-6根,1000#的砂带可以抛磨工件1-2根,具体情况还需以工件焊接焊点情况,抛光使用的压力,以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动,以达到均匀磨削不锈钢镜面管的目的。
打磨三个面说明:焊接件需要打磨以焊接棱边为分界线的水平和竖直的两面,不锈钢内壁抛光管,具体来说一共需打磨三面。
不锈钢镜面管在进行抛光的时候需要通过磨光和修磨的方法对它进行研磨直至磨成镜面,而镜面的效果也因其母材所用的材质表面所决定,不锈钢内壁抛光管厂家,因此整个抛光工艺对于最后的成品还是起到比较重要的效果的。
不锈钢镜面管主要在进行生产的时候除了需要对它进行加工之外,我们还需要对它进行施压、抛光等工艺,除此之外,我们还需要根据它的材质对它进行不同程度的加工,今天我们主要给大家讲的就是它的抛光工艺,它可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下:
打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点,达到表面粗糙度为R10um的工件,为出光做准备!
打磨部分概括来说有:三个工序:粗磨,半精磨,精磨;三个面:两个侧面一个棱边;九个抛光机;二十七个调节机构。
对上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,不锈钢内壁抛光管报价,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,不锈钢内壁抛光管价格,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入本抛光工序。