在不少于25年以前,冶金起重机的结构曾出现过根本性的变革。当时,改进的标志是采用维修方便的机械结构,推广标准化使备件费用降低,提高实用效能,冶金起重机操作规程,以及统一电气设备等等。
自此以后,迄今的起重机技术在其主要部分已有20年的老化史,应该跟上当前科学技术的水平。因此两年多以来,一个由科研和实际工作部门的专家们组成的课题组正在致力于 “未来起重机”。其目的在于制定一个按照现有知识水平来看是可以实现的改进方。
对未来冶金起重机的要求有: 1.通过提高传动机构的功率密度、传动装置的整体化、传动装置和取物装置采用高强度钢、电气设备尽可能在起重机外固定安装,以及尽量减小附加动载荷等措施来减轻自重; 2.借助于动力分流使结构紧凑, 3.在确保工效的同时,能量和原材料消耗为最少, 4.运用传动技术方面经过考验的设计原则和结构形式,进行灵活的系统设计, 5.取消可以避免的传动件,如万向轴和万向接头等,以简化传动链。
冶金起重机的电源一般为三相交流,冶金起重机技术,频率为50Hz,电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%,其中起重机的内部电压损失,对脱锭起重机、夹钳起重机、具有导架的整模起重机和板坯翻转起重机不超过5%,本标准中其他类型的起重机应不超过4%。如电源有特殊要求时,冶金起重机吊钩,可按用户需要,枣庄冶金起重机,由供需双方协商确定。
冶金起重机是一种悬挂式起重机,主要用到金属冶炼的车间里,用吊钩将重物吊起后,通过车间里的轨道方向进行移动。由于金属冶炼时车间内的温度较高,为了避免冶金起重机在工作的时候出现意外,它对工作环境提出了一些要求。