节能球磨机|球磨机|金茂机械

      由于球磨机设备常年至于矿山暴露与山野之间。定期的添加润滑油不但能防止钢铁设备生锈，球磨机设备，还能增加球磨机齿轮效率提高球磨机设备和整个选矿生产线的产量。

　   不同的球磨机设备都有不同润滑方法，但最主要的方法还是人工涂油润滑或油池飞溅润滑。这两种润滑方法的一个共同的特点就是只能使用润滑油，不能使用含有固体成分的半流动润滑脂，而对于大型的开式齿轮，喷射含有一定百分比例的固体成分(如石墨)的半流动润滑脂，效果会更好。人工润滑是一种最落后的润滑方式，根本无法对润滑剂量进行控制，润滑油的浪费也很严重。

　   油池飞溅润滑是目前最常用的一种润滑方法，它是把主动球磨机小齿轮的一部分浸在油池中，靠球磨机小齿轮的转动把润滑油带上来，通过齿轮啮合再把润滑油带到被动球磨机大齿轮上，采用这种润滑方法同样不能对润滑剂量进行控制，润滑油的浪费同样非常严重，还会对设备运行的环境造成污染;同时，由于球磨机齿轮啮合时造成磨损后产生的金属粉末会进入油池，造成润滑油的污染，而被污染的润滑油又会加剧球磨机齿轮的磨损。

     “饱磨”又称“满磨”或“闷磨”，节能球磨机，是水泥球磨机操作过程中常见的一种不正常现象。一般来说，物料易磨性或物料粒度、计量设备发生变化是导致饱磨的主要原因，球磨机，而水泥球磨机饱磨的现象一般为熟料易磨性变化引起的。

     “饱磨”的征兆：程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，中卸烘干磨的进出口风压增人；程度严重时磨音消失，主电动机电流降为正常值的70%左右，磨尾出料量大减：程度特别严重者磨头返料，磨尾不出料，小型球磨机，拨气筒出口连一点气都没有。

      一旦出现“饱磨”，应认真查明原因，加以排除。排除方法一般是减少或停止喂料，并加强磨内通风，使水泥球磨机在少料或无料下运转，以产生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量，促使水分较快地蒸发，并被热气流带走：同时使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝中粘附的物料，在其粘附体的受热膨胀下开裂，并在研磨体反复冲击下剥落。若无效，可在停止喂料的情况下，向磨内加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干矿渣或干炉渣)，待磨音接近正常后，喂入少量物料：磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。