粘土砂设备属于自动半自动造型生产线,在操作粘土砂设备的过程中有哪些系统技术的要求呢?
在此生产线过程中,粘土砂生产线,型砂性能对铸件质量具有决定性的影响,型砂性能控制是保证铸件质量的重要工艺手段。合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料,铸造粘土砂生产线,控制好型砂的水分、紧实率、透气性、湿压强度、含泥量及有效膨润土含量、挥发性、灼减量和旧砂温度、旧砂水分等是自动造型生产线型砂性能控制的关键。应确定合适的型砂各项性能指标、控制参数和控制方法,严格型砂混制的工艺过程,保证行动造型生产线正常运行,充分发挥自动造型生产线的优越性。稳定了型砂性能,贵州粘土砂生产线,就为获得良好的铸件成品率提供了保证。
粘土砂造型中几种与型砂质量有关的常见缺陷。
1.气孔、浇不到、冷隔
粘土砂型砂的组成绝大部分为旧砂(85~95%),由于旧砂循环使用过程中经过反复热冲击,一些组分会出现热分解,发生物理性能的变化:
a. 粘土在砂型温度高于500度的区域,粘土砂生产线公司,膨润土晶体结构受到完全破坏,就变成没有湿态粘结力的无效粘土以粉尘状态存在与旧砂中,成为旧砂泥份中的一种;
b. 煤粉炭化成为枯化物;
c. 不稳定的砂粒(包含杂质)会粉化。