中心钻折断的原因及预防的方法
中心钻折断的原因及预防的方法
在车床上加工轴类零件,往往需要在轴的两端面钻中心孔。中心钻一般都是高速钢材料制成,攻丝机制造,钻头部位直径比较小,在实际加工过程中,一不小心中心钻就会折断。我司根据多年的实践,大致归纳出如下几个方面的原因。
1、工件端面留有凸头
由于在加工端面时,攻丝机生产厂家,车刀中心没有对准,或高或低造成端面中心留有少许凸头。中心钻进入端面时,钻芯尖顶在凸头上,稍有偏斜,攻丝机,中心钻头就会折断。
首先,攻丝前应搞清楚五个问题:(1)被加工工件是什么材料?(2)工件材料强度如何?
(3)所加工螺孔是通孔还是盲孔?
(4)螺孔有多深(或工件厚度)是多少?(5)要加工的螺孔类别与尺寸怎样?
在难加工材料上攻丝的主要困难,攻丝机厂家,是由于切削时产生的热量和工件材料的收缩包住了刀具。钛合金在这方面表现得最为明显。在这种材料上攻丝时,采用的丝锥要有较大的齿形铲背量和倒锥度,以防丝锥工作卡死。