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关于搪瓷反应釜应力爆瓷的问题

搪瓷反应釜的瓷层损坏有很多种因素，有腐蚀性损坏的，搪玻璃设备，有硬物碰撞损坏的，还有因温度变化而损坏的，那么在运输中所产生的机械压力，对搪瓷反应釜会不会造成损坏呢？今天江苏扬阳就给大家来分享一下，搪瓷反应釜的应力性爆瓷。

首先搪瓷反应釜的应力性爆瓷在搪瓷反应釜的运输和安装调试过程中，都会给厂家造成相当大的困扰。怎么才能正确的避免这部分损失，我们要先去了解它发生的原理。

搪瓷的优点大家都熟知了，那么缺点呢？主要是体现在脆性跟拉伸性，这是由热膨胀系数和钢板即期他们之间的不同引起的。由于搪瓷反应釜在运输机械和热冲击的情况下难免会产生机械压力，这种压力是搪玻璃设备必须承受的。所以在设备进行搪瓷以前就一定要去克服，要不然搪瓷是不会成功的，即使成功了，后期也会因为使用而爆瓷，所以机械压力是引起爆瓷的主要因素之一。

以上就是搪瓷反应釜设备的应力性爆瓷原因，最主要还是在生产工艺上的操作体现，只有选择了好的、资质齐全的反应釜厂家，才可以买到合格的产品，大家要谨记。

电加热反应釜使用前的调试细节

电加热反应釜在使用前对各项功能要做一个调试工作，比如说看看阀门是否可用，安装的是否正确？还是是否符合自己的生产要求？下面就来跟大家分享一下电加热反应釜使用前的调试细节有哪些？

电加热反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛，以免损坏密封面。电加热反应釜的电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。电加热反应釜应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，搪玻璃设备公司，设备与工作台四周一定要留有一定的空间，以便安装与后期维修。

电加热反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度，设备本身在各工艺接管上的自备件，反应釜安全阀，搪玻璃设备用卡子，都必须按反应釜的要求配备。电加热反应釜安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验，要无泡、冒、滴、漏现象.

电加热反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险，严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。电加热反应釜开机前减速机注入机械油，打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象，修补搪玻璃设备，电加热反应釜搅拌桨是否有刮壁现象，清理釜内污物后，方可开机。空车运转0分钟无较大常噪音、振动，方可正式投料生产。