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模具设计前一定要注重模流分析

模具设计前一定要注重模流分析，数据时代了，做精密模具要借助专业软件分析，充分利用分析数据指导模具设计。很多人不信任模流分析结果，甚至根本看不懂分析数据，对数据不会分析。有些模具厂的模流分析根本目的是做给客户看的，客户不要求就不做，做了自己也不用分析结果，很多模具技术人员看不懂分析结果。明明分析结果浇口位置不合理，充填不平衡，压力分布不平衡，还不调整，造成产品局部压力过大，注塑加工哪家好，模具受力严重不平衡，模具长期在不平衡下生产，不坏才怪。分析结果提醒产品缩水风险和结合线却不去提前预防。模具试模没问题，注塑加工，生产一段时间就要反复修模，难道和这些没有关系吗？不懂就要学习，注塑加工公司，就要培训，跟不上时代就只有被淘汰。

纳期的期限、时间上的压力、过度疲劳、集中力下降，这些因素都容易影响工作，这一点要非常注意。

   抛光操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序，遵照一定的守则可以降低抛光操作的成本。抛光的每一个步骤都必须要保持清洁，这一点最重要。

   1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。

   2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。

   3、当要转换更细一级的砂号时，必须清洗双手和工件。

   4、开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。

   5、处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。影响表面抛光性的因素

我们的生产材料

原材料采用KD20、CD650、EF-10、SLD、DC53、ASP60，性能稳定，使用寿命达5年以上

线切割耗材采用原装日本SODICK，GF方案电极丝，常用细线Φ0.15~Φ0.03mm，保证良好的加工精度和表面光洁度耐磨、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀，品质更稳定。使用寿命比国产材质长3倍以上！

我们的加工检测设备

同行的加工设备

瑞士阿奇油割CUT1000

沙迪克油割AP250Ls

光学研磨WAIDA 2500SP

美国Moore坐标磨450CP

进口高1端设备，尺寸公差±0.002mm