另外,由于钢丝绳使用工况不同,钢丝绳经常受到外在因素的影响而出现非常规的损坏。比如:滑轮、绞车等钢丝绳卷绕系统出现缺陷、外力碰伤、高温等。经常检查可以找出出现频次较高的薄弱环节,钢丝绳,以便研究制定对策、以避免非预期事故的发生。
我们推荐应该每天用肉眼对在用钢丝绳及绳端连接处等可能发上损伤的位置进行检查。
其次,各个不同的作业场合都制定了设备安全作业规定对钢丝绳进行检查。应该强调的是,在新钢丝绳安装后的一周及出现一根断丝之后,检查间隔必须缩短。
捻距的检查测量:钢丝绳捻距测量有两种方法:一是直接测量法。即用游标卡尺或米尺直接在钢丝绳上测量2-5个捻距,求其平均值,作为该绳的捻距。二是图案法。即将一张白纸平展于钢丝绳的被测量段,用铅笔压紧顺一个方向描出股的图案,在图案上测量出绳的捻距,为了保证准确性,一般应测量三次以上。
捻距的变化虽然不大,一直警示,但其变化表明钢丝绳或其卷取系统可能出现问题。首先,应对新安装的钢丝绳捻距进行测量并记录。其次,包胶钢丝绳,应同测量钢丝绳直径一样同步测量钢丝绳捻距,并及时同新绳的捻距进行比较,以便尽早暴露问题。
a 右交互捻ZS:绳右捻,股左捻股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻
b 左交互捻SZ:绳左捻,股右捻
c 右同向捻ZZ:绳右捻,股右捻
d 左同向捻:绳左捻,股左捻
e 右混合捻:绳右捻,不锈钢钢丝绳,部分股左捻,部分股右捻
f 左混合捻:绳左捻,部分股右捻,部分股左捻[1]
状态分类
钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。