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一、气孔的产生会对铸件质量产生怎样的影响？

1、破坏金属连续性

2、较少承载有效面积

3、气孔附近易引起应力集中，机械性能下降、弥散孔，气密性下降

二、气孔的分类(按气体来源)

1、侵入气孔：砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成

气体来源：造型材料中水分， 粘结剂，制造铸钢覆膜砂厂家，各种附加物

特征：多位于表面附近，尺寸较大，唐县铸钢覆膜砂，呈椭圆形或梨形，孔的内表面被氧化。

形成过程：

浇注--水汽(一部分由分型面，通气孔排出，另一部分在表面聚集呈高压中心点)--气压升高，溶入金属--一部分从金属液中逸出--浇口， 其余在铸件内部，形成气孔。

预防：降低型砂(型芯砂)的发起量，增加铸型排气能力。

2、析出气孔：溶于金属液中的气体在冷凝过程中，因气体溶解度下降而析出， 使铸件形成气孔。

原因：金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 。

特征：分布广，气孔尺寸甚小，影响气密性。

3、反应气孔：金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间，因化学反应生成的气体而形成的气孔。如：冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑，冷铁附近生成气孔。

防止：冷铁型芯撑表面不得有锈蚀，油污，要干燥

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侵入性气孔这种气孔的数量较少，制造铸钢覆膜砂的厂家，尺度较大，多发生在铸件外外表某些部位，呈梨形或圆球形。首要是因为铸型或砂芯发生的气体侵入金属液的未能逸出而形成。

【预防办法】

(1)削减发气量：操控型砂或芯砂中发气物质的含量，湿型砂的含水量不能过高，造型与修模时脱模剂和水用量不宜过多。砂芯要保证烘干，烘干后的砂芯不宜存放太长时间，隔天运用的砂芯在运用前要回炉烘干，以防砂芯吸潮，不运用受潮、生锈的冷铁和芯撑等。

(2)改进型砂的透气性，挑选适宜的型空紧实度，合理安排出气眼方位以利排气，保证砂芯通气孔道疏通。

(3)恰当进步浇注温度，开排气孔和排气冒口等，以利于侵入金属液的气体上浮排出。

皮下气孔

这种气孔首要出现在铸件的表层皮下2～3mm处，直径为1～3mm左右。而且数量较多，铸件经热处理或粗加工去除外皮后，就会明晰地显露出来。

【预防办法】

(1)恰当进步浇注温度，严格操控各种添加剂的参加量，尽可能缩短浇注时间。

(2)孕育剂的参加量最1好操控在(质量分数)0.4%～0.6%，一起要严格操控孕育剂中A1的质量分数，铸钢覆膜砂报价大全，w(Al)偏高简单和型腔外表的水分发生反响：2Al+3H2O=Al2O3+3H2↑，一般情况下孕育剂含Al量不宜超越1.5%。

(3)避免铁液氧化，恰当补加接力焦，严格操控进风量。

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