精密模具如何进行镜面电火花加工?
不是所有加工类型都可以进行镜面电火花加工
放电加工之所有能达到镜面效果,与放电加工中产生的碳黑层有直接的关系。如果加工部位能容易形成均匀的碳黑层,精密塑胶模具生产厂家,也就是意味着容易加工出镜面效果。
简单形状比复杂形状的电火花加工要容易获得镜面。最容易获得镜面效果的形状是圆形。复杂形状的拐角、弧面处镜面效果稍差。底面比侧面更容易获得好的镜面效果。深度越大的型腔,越难得到镜面加工效果,尤其是侧面。加工面积越大,越难以获得好的镜面效果。开口部位、型腔的中空部位镜面效果欠佳。
近年来,世界范围内模具冲头制造业的竞争变得越来越激烈,企业在尽可能短的时间内高1效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力,精密塑胶模具厂,已成为企业竞争能力的一个标志。模具被称为工业之父,精密塑胶模具结构,模具配件冲头质量的高低,将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力,因此经济形势对模具配件冲头的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具冲头质量呢?也就是说,怎么样才能让模具冲头在高精度、低成本、高1效率条件下,武汉精密塑胶模具,更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件呢?这已经越来越成为人们关注的焦点。
浅析影响精密模具注塑因素
模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的,而收缩率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值,它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关。影响塑料收缩率的主要有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等因素,而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。因此,在设计模具时必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素,如注塑压力与模腔压力及充模速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布,以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。