数控母线加工机分类及特点
1、根据液压泵组的数量,可分为:
a、单泵:冲、剪、折三个加工单元顺序工作;
b、两泵:一泵供冲、剪单元,一泵供折弯单元,冲或剪可与折弯单元同时工作;
c、三泵:三泵分别供冲、剪、折三个单元,三个加工单元可同时工作。 液压泵阀采用台湾优质品牌,并带有自动过滤、自动加油装置。
2、根据电气控制,铜排加工机,可分为:
a、普通型母线加工机 :不同厚度的母排折弯,通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离,工作指针对应不同的标尺刻度,即可完成相应的折弯角度。
b、数控型母线加工机:折弯单元采用数控方式,用户将排厚及折弯角度输入系统,自动内部涵数计算,系统自动生成数据进行折弯加工,通过光栅尺控制行程。
3、转塔式母线加工机:冲孔单元采用转塔式模具库,最多可存放8套模具,减少换模的时间,工作效率高。
数控母排加工机安全操作规程
母线机行业工厂店'>母线机行业工厂店三工位母排加工机加工前给各运动部位涂润滑油,上下午各一次。更换模具时一定要关闭设备总电源,以免误操作造成人身伤害。
剪切加工
(1)利用上下刀片的观察孔,观察实际剪切位置。 放置母线排在工作台面上,利用标尺滑块挡料,确定剪切尺寸,然后用压 料手轮将母线排压好,数控铜排加工机,为防止材料翘起,损坏模具。
(2) 母线排剪切端口质量不好时,请检查上下刀片的模具间隙(0.25~0.35mm 范围)及模具是否出现磨损。
(3)打开设备电源开关,踏一下脚踏开关该单元油泵启动。 踩下脚踏开关,上剪刀将前进,在前进过程中松开脚踏开关,上剪刀停止 运行。再次踏下脚踏开关,上剪刀将继续前进,当触碰到限位开关时,上剪刀将自动返回上止点。过程中需要上剪刀返回时,按下相应的手动后退按钮时,三工位铜排加工机,上剪 刀将退回,松开后退按钮,上剪刀将停止后退。
冲孔加工
(1) 在加工冲孔中,应确保加工材料保持水平。 进行冲孔加工时必须选用配套的模具,切忌不要将不同内径的上下模混用, 在加工长圆孔时一定要使上下模方向一致,否则将损坏模具。
(2) 打开设备电源开关,踏一下脚踏开关该单元油泵启动。 踩下脚踏开关,冲孔将前进,在前进过程中松开脚踏开关,冲头停止运行,母线加工机,再次踩下脚踏开关,冲头将继续前进,当触碰到限位开关时,冲头将自动返回上止点。过程中需要冲头返回时,按下相应的手动后退按钮,冲头将退回,松开后退按钮,冲头则停止后退。
(3) 模具更换一 定要保持清洁;在冲孔作业过程中需经常检查,上下模固定螺栓,以防松动,造成偏冲,损坏模具。
折弯加工
(1)折弯时应根据材料的厚度和宽度选用合适模具。 将折弯模固定在折弯模座上,折弯凹模根据排厚不同安置到 凸模 上。
(2) 打开电源开关,踏一下脚踏开关,折弯单元油泵启动。
(3) 踩下折弯单元脚踏开关,动模将前进,在前进过程中松开脚踏开关,动模 停止前进,再次踩下脚踏开关,动模将继续前进,过程中需要动模后退,按后退 按钮,动模将退回到所需位置,松开后退按钮,动模则停止后退。