厦门色母粒|东海塑|PP/ABS色母粒

注意控制料温，增韧色母粒，料温低方向性明显，低温高压时更明显。模温50℃以下制品不光泽，易产生熔接痕；90℃以上易产生翘曲、变形。

主要用途包装、网绳类、医用、家电、汽车、日用品等领域里。“PA聚酰胺又名尼龙：有6、66、610、612、9、11、12和1010。特性

PA66没毒，不霉烂。结晶度高，有明显熔点。熔体流动性好，可成型薄壁制品。收缩率1.5%左右。机械性能优越，表面硬度大，有自润滑性，摩擦系数小，耐磨耗，厦门色母粒，有较高的韧性、耐冲击。

电绝缘性好。耐油，耐碱和耐溶剂。吸水性大，尺寸稳定性差，染色性差。

加工性能

PA加工性一般，适宜注射、挤出、吹塑、喷涂、金切加工、焊接和粘接。

注塑成型：

结晶度高、熔点高，但熔融温度范围窄，热稳定性差，料温>300℃，停留时间超过30分钟分解PA易吸湿，加工时含水量不超过0.1%，成型时含水量超出，彩色母粒批发，熔体流动性差，制品是易产生气泡、银丝等。制品通过调湿处理尺寸要胀大。

PA流动性好，成型间隙0.02mm溢边，直通喷嘴要流延。必需用自锁喷嘴。通过各种填充剂增强其流动性就差，可用直通喷嘴成型。成型收缩率大，制品易产生缩孔和凹痕。

冷却速度易影响结晶度，一般模具温度为40～60℃。对制品要求伸长率高、柔软性好的薄壁制品取低温。对制品要求硬度高，耐磨性好，变型小的厚制品宜取高温。

色母料自二十世纪八十年代初进入市场以来，由于其价格低廉，产品性能优异，同时还可以改善塑料制品的某些物理机械特性。并且替代部分合成树脂节约资源，生产工艺简单，投资较小，具有显著的经济效益和社会效益。因而塑料色母料是近年来发展较快的行业，已成为塑料加工工业的重要部分和塑料制品的主要添加材料之一。

随着塑料工业的发展，制品的多样化及功能化对填充要求越来越高，因此在填充母粒加工过程中，PP/ABS色母粒，对粉体表面改性及母料加工技术等要求更高了，因为这直接关系到产品的功能发挥，提高附加值及产品的成本控制等问题。由于粉体颗粒很细，比表面积大，表面能高，相互之间容易团聚，如果粉体不改性就对材料制品的功能性提高不大甚至起负作用。所以为了减小粉体颗粒的团聚，提高其分散性，降低其表面能，同时考虑到它与基体树脂能起到很好的交联作用等，就一定要对其粉体颗粒进行表面改性，由此可改善粉体颗粒与基体树脂之间的界面交联性，提高它在基体树脂中的分散性，这对塑料制品的成型加工和产品质量及长期使用都十分有益。南京金来旺公司开发的JL-T01新型复合改性剂是一种多功能的超分散偶联改性剂，对粉体的表面改性及色母料加工产品在材料里面的应用都十分有效。