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                              不锈钢弹簧做热处理有哪些作用与效果

不锈钢弹簧做热处理的作用是为改善塑性、韧性，保证耐腐蚀性能，消除应力。

   热处理使晶粒大小发生变化或是晶粒重新排列，得到想要的晶相组织，从而提高材料的力学性能。

   不锈钢弹簧通过热处理可以达到下面效果：

1，消除（冷轧、拉伸后的）加工硬化，东城哪里可以订做弹簧，提高延展性，以板材或棒料便于进行下一道冷加工（如在800吨液压机中冲压成水槽）时不至于撕裂。

2，对于304不锈钢弹簧来说，正常情况下应该是全奥氏体结构，不会被磁铁吸引（也就是无铁磁性）。很多客户喜欢用磁铁检验不锈钢产品是否是304材质的。但是使304不锈钢产生大幅度变形的冷加工会使不锈钢内部晶粒结构变化，产生部分铁素体、马氏体等晶粒结构。这样，只有通过“固溶强化”（加热至727摄氏度以上，订做弹簧，然后保温一段时间）热处理才能使304不锈钢的内部晶粒结构恢复成不能被磁铁吸引的奥氏体结构让客户放心。

   通常不锈钢弹簧热处理分马氏体不锈钢热处理和奥氏体不锈钢弹簧热处理；其中马氏体不锈钢弹簧热处理目的是增加其硬度达到需要的力学性能，哪里可以订做弹簧，（常见410钻尾螺丝）；奥氏体不锈钢热处理主要是指做固溶处理（常见304、316产品），目的达到退磁、耐腐蚀、降低硬度的要求。

                               东莞锐增弹簧厂家为您解说异形弹簧的各种材料生产工艺有哪些？

 碳素弹簧钢丝生产工艺

碳素弹簧钢丝是一种经过铅浴淬火后，深圳哪里可以订做弹簧，多次冷拉而成的高碳钢丝。原料用60、65、70等优质钢以及T9A工具钢，规格∮0.3～6mm不等。成品按强度及扭转分为Ⅰ组、Ⅱ组、Ⅱa组、Ⅲ组等。此种钢丝的生产过程有严格的工艺和技术要求，是轻工、机电、军工、纺织等工业冷缠弹簧的重要材料。

生产流程是：

盘条→酸洗磷化→拉拔→铅淬火热处理→酸洗→拉拔→浸油包装

一般来说，钢丝的加热温度是900～950℃，而铅温是470～500℃。

合金弹簧钢丝生产工艺

合金弹簧钢丝（如硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等）主要用于汽车、摩托车、柴油机等机械领域，属重要用途弹簧钢丝。冷拉合金弹簧钢丝与碳素弹簧钢丝工艺相近。

异形弹簧厂家介绍，油回火弹簧钢丝是指钢丝在拉拔到要求的规格后进行油淬火和铅回火处理。油回火生产线包括以下5部分：放线装置、加热马弗炉、油淬火槽、铅回火炉以及收线设备。

感应加热生产线是生产油回火弹簧钢丝最理想的设备，它的工艺流程是：

放线→夹送→矫直→感应加热→均热→淬火→感应加热→均热→水冷→收线

不锈弹簧钢丝生产工艺

不锈弹簧钢丝大致分为：相变强化马氏体钢丝、形变强化奥氏体钢丝和沉淀硬化半奥氏体钢丝。这里着重介绍奥氏体不锈弹簧钢丝生产工艺。