青岛华特防腐保温设备有限公司
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单螺杆挤出机挤出成型PVC制品的生产工艺过程
按制品用料配方要求,将各种原料计量-混合机混合原料(热混合)-混合均匀料降温-造粒- 造粒挤出机-
把原料塑化,呈熔融态-模具成型出制品形状-冷却定型-牵引-卷曲或按-定长度切断-质量检查-合格品包装
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螺杆是塑料挤出机的主要部件之一,直接起到对塑料的塑化、挤压、成型等的作用,选择合适的螺杆形式能够保证塑料产品的质量和产量。为了获得理想产品的质量和产量,合理选用正确的螺杆结构和参数就变的非常重要。
现代塑料挤出机的发展,为了让设备能够适应不同塑料加工的需要,螺杆的结构也发展出了很多种类。我们平时使用比较多的有:渐变型(等身不等距型和等距不等深型两种)、头型、突变型等三大类。
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市场不标准,有的公司产品质量低质,喷丸设备 ,影响行业健康发展--因为塑料管道市场还不标准,有的购买者并
不是产品的结尾运用者,不注重品牌和质量,形成市场上不一样质量的产品一起存在,乃至有的当地质
差价低的产品非常好出售,而且PVC-U管还比较严重。据知道,某县级区域的各种PVC-U出产公司有500家
以上,而且绝大多数为家庭作坊,质量状况可想而知。PVC-U管道的本钱中,质料报价占70%左右,单个
公司经过减小壁厚、很多增加碳酸钙等方法来下降产品本钱,形成产品质量低质。还有的公司选用两种
以上不一样质量的商标、运用等级低的加工设备、饮用水管选用铅盐稳定剂出产等方法下降本钱,损害
了消费者的权益,败坏了行业的诺言。
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螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养:
⑴日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各
运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
⑵定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部
件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,管道内壁喷丸设备,修理损坏的零件。
⑶不允许空车运转,以免螺杆和机筒轧毛。
⑷挤出机运转时若发生不正常的声响时,管道内壁喷丸 ,应立即停车,进行检查或修理。
⑸严防金属或其他杂物落入料斗中,喷丸,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机
筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
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