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液压凿岩机的使用技术

 1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。

 2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，凿岩钎尾，使前端抵到岩石上，凿岩钎尾采购，小心操纵让凿岩机向前移动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让凿岩机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。

 3）凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。

4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可实现机动卸纤头。

 5）液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，凿岩钎尾规格，以清洗液压系统的构件。

 6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。

 7）若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱，彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。   液压凿岩机的参数：  冲击功率：5.5kw  冲击频率：50Hz  回转速度：350（r/min）  转矩：175N.m  冲击压力：17Mpa  液压凿岩机因其能量利用率高、凿岩速度快、环境污染小和易于实现自动化而逐渐取代气动凿岩机，被广泛的应用于建筑、采矿和地质工程。随着计算机技术和机电一体化技术的发展，进一步提高液压凿岩机的凿岩效率，凿岩钎尾供应商，完善自动凿岩技术，加强劳动保护，成为目前国内外相关研究机构的研究热点。这些研究，将会促进液压凿岩机的进一步发展。

钎尾的连接

    锥形连接钎杆与凿岩机钎头连接配合对凿岩效率至关重要 。 在凿岩过程中，锥形连接钎杆与凿岩机和钎头连接配合的主要部位为钎尾尾柄及锥体部位。因此，钎杆整体与其连接配合部位的几何结构及其参数的选择，对于凿岩效率至关重要。 

锥形钎杆的整体结构。  (1)钎尾尾柄钎杆的钎尾尾柄包含钎尾、钎柄及钎肩部位，钎尾钎尾是指钎尾尾柄30mm左右的端部。该端部在钻凿过程中，其端面与凿岩机活塞端面相接触，承受凿岩机活塞的冲击，将凿岩机冲击功传递给钎杆。由于凿岩机活塞的冲击频率约2000-3000次/min，要求该部位硬度适中、坚韧耐磨。而且几何结构合理，加工尺寸须达到一定的精度。特别是端面要求平整，具有较低的加工粗糙度。因此，钎尾部位必须具有抗凿岩机活塞高频冲击的疲劳强度.  2)钎柄图4 - 30中的Li属钎柄部位，在钻凿过程中；直接与凿岩机六方套筒连接配合。因此，其匹配性能是否良好，与钎杆的几何结构及参数的选择关系很大。