根据客户要求进行初步配方的设计
颜料的选用。根据样品的透明、不透明还是半透明来选用着色剂。
着色成本综合考量。成本也是一个非常重要考量因素,莱芜色母粒,颜料的价格跟颜料的性能一样重要。
拟定出初步配方。通过反复研究后,从色调、亮度、浓淡等方面反复比较与标准色样和参照的差别,在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正,拟定出初步配方。在无参照物的情况下,应仔细分析塑料制品(样品)的颜色光、色调及亮度等,确定颜色属性,然后根据孟塞尔颜色系统配色,并拟定被配方。反复调小样尽量接近客户来样
目前各企业采用的塑料配方法实际上是试凑法,不具有十分的科学性,但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的,为绝大部分的企业广泛采用。
配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验,将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较,进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。
1.涤纶色母粒的外观。要求母粒颗粒均匀,无粉末、碎片及超长粒子。
2.涤纶色母粒的堆积密度(g/cm3)。要求稳定准确,粒度应与纺丝原料切片尽可能一致。
3.含水率。水分对涤纶纺丝是一项非常重要的指标,用户在纺丝前一般都重新测定母粒的含水率。但为了便于用户根据母粒的含水率预算加人量,金色母粒厂家,母粒生产厂在产品出厂前也应当检测其含水率。
4.含色量。对于常规标准色母粒如黑色,准确的含色量是用户确定纺丝稀释比的重要依据,阻燃色母粒批发,而对于主要制做色母粒,彩色母粒生产厂家,含色量仅是一个参考,更重要的则是准确的稀释比。
5.熔点及软化点。熔点并不是母粒质量及其可纺性的重要表征,但却是用户确定纺丝及干燥工艺条件的重要依据。
6.变色温度(或耐热稳定性)。母粒能否适应纺丝工艺条件的重要依据。