美坚深孔刀具(图)|上海深孔钻头|深孔钻头

枪钻的应用情况

   由于该传统制造企业没有专用的枪钻机床，从经济效益角度出发，改造既要有好的效果，又要利旧，所以整个枪钻系统必须建立在应用现有的镗床和车床的基础上，而且该系统的应用不能破坏原机床的加工特性。经分析对比，最终选择在一普通镗床上安装枪钻系统。

   枪钻系统的安装和试切削

    主要工装：莫式锥柄夹持套筒一个[1]（见下表1），香港深孔钻头，；速比为1:3.81的主轴增速器1个。

刀身

   刀身采用航天工业专用合金钢材并经热处理制成，刀身有110～165°的V型槽，高压切削冷却液经驱动柄、刀身油孔到达刃部后从此V型槽排出孔外，并将切屑带走，为保证切削的直线度和同轴度，刀身必须有足够的强度以便在较小的扭转变形下提供切削所需的扭矩，东莞深孔钻头，同时刀身也必须有足够的韧性，这样才能吸收刀身高速旋转产生的震动。

当钻头钻入孔中后，就开启高压冷却喷头。”切削参数为：圆周切削速度42m/min(140sfm)，主轴转速2140r/min，进给率0.089mm/r。钻削每个孔的加工时间(包括钻导向孔在内)约为3.5分钟。在必须对钻头进行重磨和重新涂层(TiAlN涂层)前，上海深孔钻头，一共加工了65个孔。

　整体硬质合金钻头产生的切屑“小而紧”，2000psi的高压冷却有助于确保切屑快速排出。此外，深孔钻头，这种钻头证明具有很高的加工精度，孔的终端径跳小于0.25mm。

　　从生产率的角度来看，整体硬质合金钻头的加工效率比枪钻提高了8倍;从加工成本的角度来看，加工车间节省了外协加工的劳动力成本和运输成本。尽管整体硬质合金钻头的价格(375美元)比枪钻(70美元)高5倍多，但生产率的大幅提高很快就能抵消和超过刀具成本的增加。