中压通风机、津鼓风机集团公司、广东通风机

轴流风机的安装方式

1、风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。

2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。

3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机重心两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。

4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。

5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机。

高温风机叶轮的快速修复

水泥高温风机叶轮的快速修复安广析，杨位臣（鲁南水泥有限公司，广东通风机，山东滕州277531）产到2300t/d），分别于1990年和1991年投产，2台高温风机一直运转平稳，叶轮从未检修、更换过。2004年6月在例行检查时发现，通风机生产，2号风机叶轮叶片磨损出较大缺口，运行至9月，该风机出现较大振动，且时常报警、跳停，停机检查发现叶片磨损严重超差，已不能继续运转。遂决定在现场不拆卸叶轮的情况下实施抢修。从停机到恢复运行仅用60多个小时，减少了事故损失。

1高温风机简介1600-6；额定转速995r/min；额定功率1600kW；液力耦合器型号YOTC-1000；输出功率610~1800kW. 2施工准备（由原风机叶片尺寸决定）；J557电焊条20kg；氧气3瓶；

角向磨光机、便携式振动测量仪各1台（套）；动平衡试块6件。

3施工方法不拆除外壳，直接在壳体上割出检修方孔，能容一人坐在外壳上接触到叶轮进行检修作业即可，以加快施工速度。等施工完毕后再原样恢复。

根据现场叶轮磨损情况，在叶片上划出切割线，将叶片磨损变薄的部分全部割下。用角向磨光机将切口周围打磨干净，清除焊渣、毛刺等杂物，以利下一步的焊接工作。

根据割下的叶片尺寸，下料剪切叶片备件。备件钢板与叶轮接触的三面要打磨出单边坡口。

焊接采用冷焊法，直流反接。焊接中要掌握好匀。焊条收弧时要注意填满弧坑。背面用角向磨光机仔细清根，确认无缺陷后重复上述步骤，焊满背面。焊后要仔细清除药皮，务必除净。

人员离开检修方孔，确认安全后启动电动机。

液力耦合器由低到高缓慢调整叶轮转速，用测振仪分别测量两个轴承座的水平、垂直方向的振动值。转速分别在200、400、600、800、900、950r/min时稳定运行30min，记录轴承振动值及温升情况。

在提速运转过程中，若出现振动值超差应立即停止提速，稳定运行，测量振动值及振动方向，以确定平衡块定位位置。

以上步骤需反复进行，直至各振动值在标准允许范围之内。最后2号高温风机的振动值为：叶轮转速930r/min时，传动侧轴承水平振动1.2mm/s，垂直振动0.8mm/s；非传动侧轴承水平振动l.lmm/s，垂直振动0.8mm/s，完全符合规定。

恢复检修方孔，中压通风机，回转窑点火升温并顺利投料生产。生产中高温风机运行平稳，在线测振仪显示：回转窑投料152t/h，叶轮转速845r/min时，传动侧轴承水平振动100|JLm，通风机生产厂，垂直振动50|xm；非传动侧轴承水平振动90|xm，垂直振动46|xm，完全满足生产需要。

4注意事项检修中叶轮叶片的划线切割、叶轮切口打磨、叶片备件的加工准备、叶片的焊接等工序，由一人来完成，以保证加工量的均匀性。若实在不能由一人完成，至少也应是一个工序由一人完成。

叶轮动平衡前一定要将叶轮全部仔细清理干净，包括叶轮上的结皮、积灰以及焊渣、药皮等，以保证动平衡的真实性。这一点非常重要。

若条件允许，动平衡试验用现场动平衡仪进行。这样既可节约时间，又能提高精度。

风机修复后一直平稳运行，运转率在95%以上。

在2005年1月计划检修中检查发现焊缝仍清晰可见，几乎看不出磨损，断定可以长期运转。由此看来，此方法既可用于事故抢修，也可用于正常计划检修，以降低维修费用，缩短检修时间。

焊接速度，一遍能填平焊缝，尽量使焊材填充均b

主要通风机管理制度

1、主要通风机机房内必须安装水柱、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等监测仪表。主要通风机由专职司机负责，按时填报运转记录。

2、新安装主要通风机投产前，连续运转时间不得少于72h，并进行风机性能测试。运行中的主要通风机，每五年必须进行一次性能测定。

3、主要通风机必须配备同等能力的备用通风机，主要通风机因固停运时，必须在10分钟内启动备用通风机，否则，要切断其负担区域内的一切电源，并立即将井下人员全部撤到进风大，风流恢复正常后，按规定排放瓦斯。

启动备用通风机必须汇报矿调度室，并通知机电、安全、通风等部门。

4、主要通风机的反风设施，要由矿长组织机电、通风、技术、生产、安全等部门，每季度至少检查一次。检查项目包括：通风机及其启动设备、吸风室，防爆门（冒）固定设施。井下反风门以及防冻设施等，发现问题及时处理。每年进行一次反风演习，当矿井通风系统有较大改变时，随时进行反风演习。

5、主扇风机房的反风设施和防爆门（冒）的漏风状况由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，通风机装置漏风率不得超过5%，如不符合要求，组织人员进行处理，反风间隔时间不超过18个月。

6、调整主扇运行角度时必须经矿总工批准。

7、通风机因故单机运行期间，必须制定专项措施，单机运行时间在一周之内，必须报矿总工批准，时间超过一周的，必须报上级部门批准。