凸轮分割器型号选择要点
1.系列:输送带、齿轮、联轴器驱动的选择心轴DS型凸轮分割器;转盘式选择凸缘DF型分割器;较重负载、较大转盘选择平台桌面DT型凸轮分割器;如果对空间位置要求小的可选择超薄平台桌面DA型分割器;重负载大转盘选择圆柱BU型凸轮分割器;节距较大的输送带或停留时间较长的选择平板PU型分割器。
2.分度数,即工位数:是指分割器输出端旋转1圈所停留的次数。
3.驱动角,也叫动程角:入力凸轮驱动出力轴分度即转位所旋转的角度。
4.出力轴旋转方向:有左旋向凸轮,有右旋向凸轮。
5.入力轴方式:只T面有输入轴,只U面有输入轴,山东省火花塞设备分割器哪家好,T与U面均有输入轴。
6.安装方位:即输出端的朝向,有上、下、左、右、前、后6种。
7.输入端轴是否是按标准提供,可以按客户要求做适当修改。
8.凸轮分割器型号选择最重要的是型号大小,需要按分割器所驱动的转盘直径、厚度、材质,工件夹具总重量,转动速度等来精细计算,方能选出准确的凸轮分割器型号。如有任何疑问,请向玺图专业工程师咨询。
一、与分割器输入轴相连接的驱动件有:皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动,凸轮分割器轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮分割器特性只有在凸轮轴以一定速度转动时,才能得以发挥。所以凸轮分割器的轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大,给间歇运动造成恶劣的影响。因此,凸轮分割器的轴上不能用产生滑动的皮带,产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高,要消除啮合间隙。
一般情况下,分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中,由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性,很容易使键连接松动,出现配合间隙。使输入轴运动不连续,产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以,在连接时要仔细调整,在使用过程中要时常检查。
二、分割器输出传动方式有两种:
1、凸轮分割器的直接传动。
2、凸轮分割器的间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
与分割器输出端相连接的结构有下述几种:
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键连接。
3、法兰之间的连接。
由于输出的间歇性,由静止到运动,由运动到静止,惯性力大。再加上连接件的配合间隙,往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后,产生振动。这样不仅降低了输出精度,而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
在此,要注意以下几点:
1、孔、轴配合间隙不能过大,键连接不能太松。
2、轴与轴对接,法兰之间连接不能偏心或偏斜,以保证同轴度。
3、法兰连接加注销钉,并用螺栓拧紧。