液下渣浆泵
那下面我将说几个渣浆泵在使用过程中经常遇见的有以下几个共同特点:
(1)流量不足
产生原因:影响渣浆泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足; 渣浆泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源; 清理进水口处的淤泥或堵塞物; 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度; 检查电源电压,80zjl-a36液下渣浆泵,提高渣浆泵转速,更换密封环或叶轮; 降低渣浆泵的安装位置,或更换高扬程渣浆泵。
(2)功率消耗过大
产生原因:渣浆泵转速太高; 渣浆泵主轴弯曲或渣浆泵主轴与电机主轴不同心或不平行; 选用渣浆泵扬程不合适;渣浆泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。
处理方法:检查电路电压,降低渣浆泵转速; 矫正渣浆泵主轴或调整渣浆泵与电机的相对位置; 选用合适扬程的渣浆泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
(3)泵体剧烈振动或产生噪音
产生原因:渣浆泵安装不牢或渣浆泵安装过高; 电机滚珠轴承损坏;渣浆泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。
处理方法:装稳渣浆泵或降低渣浆泵的安装高度; 更换电机滚珠轴承; 矫正弯曲的渣浆泵主轴或调整好渣浆泵与电机的相对位置。
(4)传动轴或电机轴承过热
产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法:加注润滑油或更换轴承。
(5)渣浆泵不出水
产生原因:泵体和吸水管没灌满引水; 动水位低于渣浆泵滤水管;吸水管破裂等。
处理方法:排除底阀故障,液下渣浆泵,灌满引水; 降低渣浆泵的安装位置,使滤水管在动水位之下, 或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。
液下渣浆泵
壹宽泵业液下长轴泵启动运转及停机1,转动部分轴向串量的调整
水泵工作时,由于受轴向水推力的作用使传动轴伸长,调整轴向串量的目的就是要消除这一影响,以保证正常工作调整的发法是:旋转安装在传动装置上的调节螺母,将轴提升。由于传动轴因自重的作用由提升时受压而变成受拉状态,本身有一定伸长量,所以在旋转调整螺母的同时,150zjl-a32液下渣浆泵,不断向逆时针转动传动装置轴,当轴转动由很沉转变为较轻且无反弹力,则认为叶轮端面与壳体刚
刚脱离接触。这时调节螺母的位置即为调节轴向串量的“起点”。从“起点”开始再转动调整螺母将轴提升的量即为“轴向串量”,不同的泵或安装深度不同,
应提升的轴向串量不一样。应注意的是,“起点”不能一次就确定,应反复几次为妥。
2检查
A检查传动装置中的止逆阀装置是否有效
B检查轴向是否符合要求。正确的转向是:从传动装置向下看,应为反时针方向转,其转向应与铭牌箭头方向吻合。
C传动装置中的润滑油是否按规定浇灌完毕
D电气部分是否符合有关规定,是否与电机容量相适应。