新建240万大卡燃气导热油炉在启动前一般都应该进行化学式锅炉清洗,以清除设备在制造、240万大卡燃气导热油炉加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮,以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污物等。
240万大卡燃气导热油炉如启动前不进行化学式锅炉清洗,水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害。
直接妨碍管壁的传热或者导致水垢的产生,使炉管金属过热和损坏,缩短锅炉的使用寿命。
促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀,致使炉管变薄、穿孔而引起爆管。
炉水中形成碎片和沉渣,从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工况。
使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格,延长了机组的启动时间,危害汽轮机的正常运行。
锅炉启动前进行锅炉清洗,不仅有利用锅炉的安全运行,还能改善锅炉启动阶段的水汽质量,使之较快达到正常标准,缩短机组启动到正常运行的时间。
当机组投入运行后,固形物随补给水带入锅炉,延安燃气导热油炉,造成某些不溶物发生沉积,不及时除去,沉积物会在炉内累积,影响锅炉的热效率,影响了锅炉安全运行,严重时会发生锅炉大面积的爆管。
如果采用完善的化学水处理或在新炉投运前,进行炉前系统的锅炉清洗,可使炉前系统的腐蚀产物减小到小程度。高压以上机组系统中完全没有沉积也是不可能的,所以对于运行的锅炉机组也必须定期进行化学式锅炉清洗。
除垢的好处
锅炉将无垢运行,大大减少燃料消耗;
减少了锅炉清洗和维修成本;
燃气导热油炉有机热载体炉的原理:是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。240万大卡燃气导热油炉利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。240万大卡燃气导热油炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。燃油燃气导热油炉环保,全自动运行,节省人工。
1、能在常压的运行压力下,即可获得300℃以上的工作温度, 在较宽的负荷范围内,热效率均能保持在水平。
2、液相输送热能,可获得稳定的热传导和的温度值。
3、具有完备的运行控制和安全监测装置,10万大卡燃气导热油炉,我公司拥有程序过程控制技术,可使导热油炉出口温度控制在±1℃,简单易操作。
4、节能环保,60万大卡燃气导热油炉,烟气排放浓度和噪音均低于国家标准。
5、炉管排列采用即不窝气,又不存水的结构,使用中阻力小、流速大、压力稳; 管内壁采用特殊工艺处理光洁度高,导热油不易结焦,安全耐用。