东莞万瑞电子塑胶有限公司是耳壳、咪壳、夹子、耳机、耳机配件、塑胶配件等产品专业生产加工的有限责任公司,公司总部设在大陆,pcb板,东莞万瑞电子塑胶有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。欢迎各界朋友莅临我司参观、指导和业务洽谈。
单面PCB板中贴膜常见故障与解决方法
1.干膜起皱
(1)干膜太黏,小心放板。
(2)贴膜前板子太热,板子预热温度不宜太高。
2.余胶
(1)干膜质量差,更换干膜。
(2)曝光时间太长,缩短曝光时间。
(3)显影液失效,换显影液。
3.干膜在铜箔上贴不牢
(1)铜箔表面不干净,pcb板制作标准,有油污或氧化层。重新清洗板面,戴手套操作。
(2)干膜溶剂中溶剂挥发,变质。贮存要低温,不使用过期干膜。
(3)传送速度快,贴膜温度低。改变贴膜速度与贴膜温度。
(4)环境湿度太低。保持生产环境相对湿度50%。
4.干膜与铜箔表面之间出现气泡
(1)铜箔表面不平,有凹坑和划痕。增大贴膜压力,pcb板生产工艺,板材传递要轻拿轻放。
(2)热压辊表面不平,有凹坑和胶膜钻污。注意保护热压辊表面的平整。
(3)贴膜温度过高,降低贴膜温度。
东莞万瑞电子塑胶有限公司是耳壳、咪壳、夹子、耳机、耳机配件、塑胶配件等产品专业生产加工的有限责任公司,公司总部设在大陆,pcb板制作步骤,东莞万瑞电子塑胶有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临我司参观、指导和业务洽谈。
双面PCB板要有合理的走向
如输入/输出、交流/直流、强/弱信号、高频/低频、高压/低压等。它们的走向应该是呈线形的(或分离),不得相互交融。其目的是防止相互干扰。最l好的走向是按直线,但一般不易实现,最不利的走向是环形,所幸的是可以设隔离带来改善。对于是直流,小信号,低电压PCB设计的要求可以低些。所以“合理”是相对的。