压力过大处理方法
① 清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)时,选用含0.3 氨基磺酸溶液或含、0.2 苯胺、0.1硫酸钾的0.8 溶液作为清洗液,清洗温度4O~6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使pH≥7。拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30 min,然后用软刷轻刷结垢,最后用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法,应事先在介质进、出口管路上接一管口,将设备与机械清洗车连接,把清洗液按介质流动的反方向注入设备,循环清洗时间10~15 min,介质流速控制在0.05~0.15 m/s。最后再用清水循环几遍,使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I 以下。
② 二次循环水采用经过软化处理后的软水,一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥ 7。当水温不大于95℃时,Ca 、Mg 浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95℃ 时,Ca 、Mg 浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L。③对于集中供热系统,可以采用一次向二次补水的方法。
1)压降逐渐增大:造成此原因为介质不洁净或颗粒杂物太多,使板片结垢或流道堵塞。
(2)介质混合:现象一、二次侧压力同步增加或减少,造成此原因为板片已被腐蚀穿孔。
(3)泄漏:造成此原因多为密封垫片老化或者密封垫片材质选用不适,也可能是各夹紧螺杆的螺母松脱。凡出现上述各种现象,设备应停止运行,待设备降至室温后再行检查;如属情况
(1)可松开螺母取下夹紧螺杆并将活动板体移至支柱端,取下板片用清水或肥皂水冲洗,如有固着物可用毛刷或纤维刷除去,严禁用金属刷子(设备无故障、长期运行的设备可按此方法进行清洗)、如属情况
(2)可透光检查板片或重新单侧交替打压查找裂纹板片予以更换;
(3)先检查夹紧螺杆的螺母是否松动及夹紧尺寸是否与设备安装图相符,如螺母松动一般夹紧尺寸偏大,可重新拧紧螺母是否松动及夹紧尺寸与图纸相符;若仍然泄漏则需打开设备检查密封垫片,若密封垫片从垫片槽中脱出,要重新粘贴,损坏的进行更换,多数密封垫片一起损坏时,要注意重新选择合适材料的密封垫片。