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泰格激光——激光热处理设备

技术对于模具制造商来说越来越重要，通过感应方式加热模具边缘。采用这种方法时，模具表面将会更迅速地达到所需温度，因为热量被直接导入接近表面的体积中——通过火焰或激光加热则只会加热表面。

有些企业采用的是在现场通过火焰淬火对模具表面进行加工。或者委托外部供应商进行淬火加工，当然这会产生额外的物流费用。但如果采用快速感应淬火方法则可以完全免除这些费用。对于模具制造商来说，感应电源是一个灵活性极高的供能单元。电源的紧凑型壳体中包括感应电源、冷却系统和软管组件，需要时甚至可以安装移动用滚轮。

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我国是一个制造大国，制造业尤其是机械制造是关乎国计民生的关键产业，随着激光技术的快速发展，激光加工技术在机械制造领域的应用越来越广泛，越来越重要，影响越来越大。激光快速找止、激光测量、激光成形加工、焊接、切割、标记以及热处理等激光技术在先进制造业中的应用，必将引起机械制造业各个领域的改观。

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汽车工业离不开模具的使用，而汽车模具的质量和精度也对汽车部件有着重要的意义。在对模具进行加工制造的过程中经常会使用到淬火技术。传统的淬火是对整个模具进行淬火，不能选择需要淬火的区域，由于淬火的面积比较大，导致淬火的温度和冷却的程度都是十分不均匀，激光热处理设备多少钱，造成了模具表面的淬火硬度的差异，进而影响汽车零部件的质量。随着激光技术的迅速发展，激光淬火技术逐渐的取代了传统的整体淬火技术。

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适用材料：处理过程中工件变形极小，适用于其他淬火技术不能完成或难以实现的某些工件或工件局部部位的表面强化。激光热处理自动化程度较高，硬化层深度和硬化面积可控性好。

该技术主要用于强化汽车零部件或工模具的表面，提高其表面硬度、耐磨性、耐蚀性以及强度和高温性能等，如汽车发动机缸孔、曲轴、冲压模具、铸造型板等的激光热处理。

激光热处理工艺流程为：预处理（表面清理及预置吸光涂层）—激光淬火（确定硬化模型及淬火工艺参数）—质量检测（宏观及微观检测）。