易拉罐破碎机设备_废钢破碎机_双辽市破碎机

金属破碎机锤头的材质

锤头的材质是重要的影响因素，易拉罐破碎机设备，高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压，由于熟料的硬度高，易于侵入锤头材料内部，在相对运动中，产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。一般认为，在同等韧性条件下，硬度愈高愈耐磨；在同等硬度条件下，韧性愈高愈耐磨，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才耐磨。从磨料磨损机理分析，当锤头的硬度低于或相当于熟料的硬度时，熟料易于侵入锤头材料内部，产生较深的犁沟、凿削，磨损速度就很快。当锤头的硬度远远大于熟料的硬度时，一般只在锤头表面产生划痕，磨损速度必然减慢。如果锤头材质的韧性不足，基体组织不足以支撑和保护硬质碳化物相，则会在熟料的高速冲击下，双辽市破碎机，产生凿削剥落或疲劳剥落，磨损速度也会加快。更重要的是，韧性不足，锤头使用可靠性差，易断裂。因此，铁皮破碎机价格，要提高锤头的耐磨性就要提高锤头材质的硬度，大型废钢破碎，同时尽可能地提高其韧性。

目前国内外各类撕碎机如旋回式撕碎机的动定锥、辊式撕碎机辊筒皮、大型金属撕碎机动定颚板侧板、大型金属撕碎机锤头、反击式板锤、反击板等，一般仍以奥氏体高锰钢为主。近年来发展了一些加合金的改进型高锰钢、超高锰钢、高锰钢等。

标准高锰钢经水韧处理后为全奥氏体组织，具有良好的加工硬化性能，金属主体仍保持优良韧性，因此使用可靠。故一直在高冲击设备中广泛使用。但是高锰钢屈服强度低，使用中易产生塑性流变，因此西欧、美国等国多采用加２％Ｃｒ，加０．５％～１．０％Ｍｏ的合金高锰钢，使其屈服强度从３５０Ｎ／ｍｍ２提高到４４０Ｎ／ｍｍ２以上，并相应提高初始硬度，使耐磨性也有一定提高。我国冶金和建材部门在高锰钢标准中也增加了Ｍｎ１３Ｃｒ２这一钢种。

人们为了使铸件厚大部分的中心在水韧时也能保持全奥氏体，将锰含量增加到１６％～１８％。为了提高屈服强度、初始硬度、加工硬化速率，除加入Ｃｒ、Ｍｏ外还加入Ｖ、Ｔｉ、Ｒｅ等元素，并经过增加及改进热处理工艺，使高锰钢合金钢达到固溶强化、晶细强化、沉淀强化的目的。