西青区铸铁覆膜砂、哪里有生产铸铁覆膜砂的厂家、承德神通铸材

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

选材的不同

炉壳和磁轭：就铝壳炉的外壳的选择，标准的1吨铝壳炉的炉壳重量为400Kg的铸造铝合金，厚度为40mm，有的厂家的炉壳往往是重量.和厚度不够；钢壳炉最重要的是磁轭的选择，同型号的钢壳炉磁轭的选择不同，价格差距很大，一般应选用全新的有取的Z11的高导磁率冷轧硅钢片制造，硅钢片的厚度在0.3mm，采用仿形结构，内弧面和感应线圈的外圆弧度相同，使得磁轭可以紧贴感应线圈外侧，最1大限度的约束线圈向外发散磁力线，磁轭由两侧的不锈钢板和不锈钢夹持，焊接固定，通水冷却。

（有的厂家使用废旧，无取向，甚至是废旧变压器上拆卸下来的硅钢片来制作磁轭，铸铁覆膜砂生产厂家，）

铜管和同排：熔炼炉的核心是感应线圈冷挤压铜管和铸造铜管的效果和价格相差甚远。应该采用巨型截面的T2冷挤压铜管，铜管的表面绝缘处理采用静电喷涂，达到H级绝缘，为保护其绝缘强度，在表面用云母带和无碱玻璃丝带分别缠绕包扎一次，而后再涂防潮绝缘瓷漆。线圈匝间留有一定得间隙，在涂线圈内耐火胶泥时应使耐火胶泥渗入缝隙，加强线圈上的胶泥在线圈上的附着力，耐火胶泥筑好后，内表面光整，便于拆除炉衬，西青区铸铁覆膜砂，以保护线圈，线圈上下两端增加几匝不锈钢水冷圈，增加整体刚性，有利于散热。

（有的厂家使用的是铸铜或者T3的铜管，导电差，容易破裂漏水应特别注意）

可控硅：各厂家使用的可控硅，质量一般是参差不齐的，质量好的可控硅温度敏感度好，反应快速，故障率低。所以选知名厂家的可控硅，质量可靠，稳定。

（在选择的时候要求电炉厂家注明可控硅的生产厂家，出示可控硅厂家的产品合格证等）

电源柜：正规的厂家采用标准喷塑板柜壳。而非铁皮喷漆柜壳。并且电源柜的尺寸规格都是标准的。不正规的厂家电源柜也缩水，高度.宽度和厚度不够，甚至有的把电抗器搁置在电源柜外面的。正规的厂家中频电源内部都装有低压开关，不需要用户在另外配置电压开关柜。而有些不正规的厂家电源内部没有安装低压开关。无形增加了用户的费用（质量好的低压开关有环宇、正泰、德力西等）。

电容器：进行无功补偿的电容柜最主要的是必须配备足量的数量，一般是电容的补偿量数值是电源功率的18－20倍即： 电容补偿量（Kvar）= （18—20）x 电源功率。并选用正规厂家的电容器。

电抗器：电抗器的主要材料是硅钢片，应该选用正规厂家生产的新品，不能用回收的二手硅钢片。

水管卡子：中频熔炼炉成套设备中，有大量的水管连接，严格的讲应该用不锈钢卡子，更好的是使用铜制的活结，活结安装和拆卸方便，不用维护。特别适合应用于水冷电缆上，有利于电流传输而且不会发生漏水的情况，安全可靠。

除了上面的几点还有其他的元器件的选择也很重要，比如逆变无感电容、无感电阻、水冷电缆、连接铜排、水管等等，这些都会影响到设备的质量和价格，在这里我们不做详细阐述，望各位在选择购买的时候能注意，尽量要求熔炼炉生产厂家提供主要元器件的明细及生产厂家，不能只单纯的比价格而忽略了设备内部的结构和质量。

由于中频炉是非标的产品，先订购再生产制造，质量的好坏和价格息息相关。

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酸性炉衬的烧结案例分析

烧结是为了使炉衬获得较好的烧结层，提高炉衬的使用寿命。新的炉衬筑好后，应立即进行烘炉烧结；烘炉烧结前，检查电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉烧结工艺进行，以5t中频炉烧结为例。

5 t中频炉在烘烤过程中加入了约3500kg生铁，增强感应圈加热作用，随着烘烤与烧结的持续进行，通过低功率送电产生较为平稳的电磁力搅拌铁液，使炉衬上下受热均匀。严格控制石英砂3个相变区的温度，促进石英砂相变充分，提高炉衬的首1次烧结强度。

1.烘烤阶段

以25℃／h缓慢升温，目的是彻底排除炉衬中的水分，这时水蒸气向外扩散，当感应线圈和石棉布上出现白霜时，说明炉衬的水蒸气已全部蒸发完毕。低温烘烤时，水蒸气的逸出速度不能太快，

以免砂砾中出现早期裂纹。中频炉容量越大，越要降低升温速度，避免水蒸气急速从砂砾中逸出。再以50℃／h的速度将坩埚模加热至600℃，保温4h，在573℃时完成石英砂的第1次相变，即β-石英向α-石英的转变，发生相变体膨胀约为0.82％，577℃时硼酐熔化与粉状的水晶石英砂形成玻璃相，使炉衬表面釉化。

2.半烧结阶段

以50℃／h升温至900℃，保温3h，以100℃／h升温至1200℃，保温3h，870℃以上进行石英砂的第2次相变：α-石英向α-鳞石英的转变，哪里有生产铸铁覆膜砂的厂家，转变速度很慢，因膨胀量大，必须控制升温速度，防止产生裂纹。

3.完全烧结阶段

高温烧结时，坩埚的烧结结构是提高其使用寿命的基础，烧结温度不同，烧结层厚度不足，使用寿命明显降低。以50℃／h升温至1470℃，保温1h，1470℃时α-鳞石英转变为α-方石英，发生第3次相变，体积增大4.7％。

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