35号钢广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和顶锻钢材,无缝钢管、机械制造中的零件,如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母等。
热处理规范及金相组织:热处理规范:正火,870℃;淬火,850℃;回火,广东耐磨板,600℃。金相组织:铁素体+珠光体。交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
据兰格钢铁4月9日报道,在马钢三钢轧总厂小H型钢生产线上,刚刚组装好的机架全部进入轧线后,经短暂的检查确认,就能迅速组织生产,且在一支钢即可轧出,14个厚耐磨板NM400代理商,第二支钢就可以得到负荷均衡,尺寸优化的产品,从第三支钢开始完全实现了连续稳定的生产。这都得益于一种快速辊缝设定新操作法在小H型钢生产线上的应用推广。
马钢三钢轧总厂小H型钢生产线采用的是多机架连轧机组,由于辊缝设定要参考轧机刚度、各机架、轧辊的综合弹跳值以及轧辊轴承装配和磨损的间隙等等,12个厚耐磨板NM360厂家,给轧机辊缝设定调整带来较大难度。采用铅棒测辊缝的方法,18个厚高强度耐磨板报价,精度差,耗时长,满足不了产品质量的稳定。为实现快速生产和产品质量稳定,小H型钢分厂生产准备作业区提出了“轧辊压靠”的方法来解决设定轧机辊缝值,就是在线下将组装好的机架预先以一定油压值压靠将辊缝置零,调整辊缝刻度盘,按照刻度盘的显示值调整辊缝至轧制辊缝。立辊辊缝设定同样以此方法,就可完成轧机辊缝设定值。
马钢三钢轧总厂小H型钢分厂经过近半年的实践操作试验,通过对各类数据的采集与对比,工效提高15%。这种操作法不仅大大减少了大换辊的作业时间,同时为大换辊后实现快速连续稳定生产奠定了基础。