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一种编织带含有沿其宽度和长度排列的纬线（１１）和经线（１３），沿宽度方向存在至少一个窄的部分（１０），用以固定在扣环上，黄麻织带厂家，窄的部分编织要比其它部位稀疏，以便可以连续地沿其长度上进行调整。纬线至少一部分由合成材料制成，而且比经线要坚韧，其编织方式是用其经线将挨近纬线联结成纬线对。由此，带子沿宽度和长度上分别具有所要求的坚韧性和柔性，对柄脚的拉伸具有良好抵抗能力，还便于柄脚被导入两个相邻的纬线对之间的空间内。

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其它产生色差的因素就生产管理而言，影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。

(1)坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染色差。由于织机和染色机生产效率的差异，造成不同织机所生产的坯带在同一染机染色，甚至不同批次的织带在同一染机中染色时，出现色差。为了将坯带质量差异对染色的色差的影响降到低，黄麻织带公司，要求织造和染色必须协调、统筹生产计划，同时做好坯带的库存管理，尽量做到“先进先出”。

(2)机台管理焙烘箱要定期进行检修和保养，以保证加热设备（如发热管、燃烧机等）正常运转，正常升温和控温。在实际的生产过程中，还要保持箱内风道畅通和滤网清洁。染色机入带装置对坯带张力的调节很重要，进入染槽前坯带张力要基本一致，才能保证其带液率的一致性，黄麻织带出口，从而保证颜色的一致性。控制染色机对织带施加的张力也很重要。由于织带染色机一般采用变频控制的方式来调节整个染机的张力，所以要确保各个工序点变频控制信号的正常，对于失灵器件要及时整修。

(3)染化料配染料的配伍性选择对织带正反面色差影响较大。不同的配方生产同一色号时，织带的正反面色差相差较大。一般选择升华牢度和类型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料进行配伍，染色效果较好。此外，防泳移剂、渗透剂和匀染剂等助剂的辅助使用，对染色的色差的控制也有一定作用，但需合理使用。

染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中，黄麻织带，想将轧辊压力对左中右色差的影响降到较低，那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损，要求定期对轧辊进行校准修复，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，多少硬度才合应需根据条带决定。