零件的几何形状从CAD系统自动转换到CAM系统,机床,机械工人在虚拟的显 示屏上选择各种加工方法。当机械工人选定某种加工方法后,CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码,通常是指G代码,并把代码输入到数控机床的控制器中 以进行实际的加工操作。 机加工工艺包括:五轴加工、陶瓷加工、化学数控加工、放电加工、放电钻孔加工、数控钛、紧急施工/现场加工、铸件加工、磨削加工、细微加工(微小件加工)、塑料加工、车削加工、螺纹加工、瑞士车加工等。
数控车床提高加工效率的方法数控仪表车床
数控仪表车床实际上是数控车床的一个分类。数控仪表车床更大的特征是主要用夹头装夹工件。这种方法格外合适批量小型工件的装夹,只需求一个推进手柄的动作即可完结工件的装夹,装夹速度不到手动卡盘装夹工件的三分之一,乃至比液压卡盘装夹的速度还要快许多。一个熟练工人通常能够一起操作2-3台机床。
1、数控仪表车床除能够运用手动夹头装夹工件外,还能够选用气动夹头和液压弹簧夹头来夹紧工件。
2、关于短棒料,绷簧夹头内一定要设置绷簧靠山,机床,不光能够直接装夹到位、不必重新对刀,而且加工结束后工件能够主动弹出。
3、关于直径20毫米以下的长棒料大批量出产,一定要加装长料自动送料体系,能够大大提高工作效率,机床配件,至于用拉料仍是推料的方法要根据工件来决议。
4、关于能运用短料主动送料的大批量出产的工件,尽量加装主动送料体系。
5、能运用排刀架装夹刀具的尽量运用排刀架,排刀架能够防止电动刀架的重复定位差错和故障率。
6、假如想增加装夹刀具数量,能够运用电动刀架和排刀架并存的方法。